1．攻牙機的結構

攻牙機主要用于安裝配套的牙頭(內凹式，外凸式)，將內外牙、雙夾牙螺桿等五金安裝在工件上。其操作簡單，效率較高。該機應可安裝鉆頭，對部件進行打孔，但一般較少運用。

2．攻牙機的工作原理

攻牙機的主軸可在行程設備的控制下正、反轉。當工件和平臺向前移動，相應的五金進入工件內設定深度時，主轉開始反轉，從而使五金脫離牙頭，完成一個加工循環(huán)。

講述模內攻牙機在國外的歷史發(fā)展歷程

在國外，模內攻牙機早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產，譬如法國、德國、意大利先后有產品面世。而本世紀初期，隨著模具產業(yè)的飛速發(fā)展，國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高。

 在2001年，國內市場推出模內攻牙一代機型，其特點是：①雙頭驅動螺桿②模具結構上沒有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨后跟模具閉合時攻到底部，穩(wěn)定性極差，僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。

如何發(fā)揮型材鉆孔攻牙機的gao效率？

型材鉆孔攻牙機開機時要空機運轉2分鐘。聽鉆孔機有沒有異響或者是雜音。打眼時用低速慢慢打眼。然后才可以在沒有問題的情況下正常高速運轉。全自動攻牙機車刀磨損后，要及時刃磨，否則會增加車床負荷甚至損壞機床。機器運轉時不要讓閑雜人員站在旁邊，一方面他們會影響操作，遮擋視線，另一方面一些飛濺的碎屑可能對人員造成傷害。所以任何人不要靠近。

 為了更好的發(fā)揮型材鉆孔攻牙機設備的利用率，促進工作效率的提高，在設備的操作上一定要按照流程來進行。鉆孔機的開機前要有充分的準備。首先要檢查鉆孔機的各個零配件是否齊全，螺紋有沒有松動。如果缺少零配件就要馬上補齊，如果螺絲有松動跡象就要馬上用工具上緊。而本世紀初期，隨著模具產業(yè)的飛速發(fā)展，國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高。檢查潤滑油是否達到要求的位置，如果不夠，就要加油到指z定位。

攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度z高，工作時，只要把  零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。操作全自動攻牙機時應穿好工作服，長發(fā)要納入帽內，不得戴手套操作，開車前應檢查各手柄的位置是否到位。

攻牙機的速度和直徑有什么關系

攻牙機內專業(yè)人士都知道，攻牙機在轉的越是慢的時候，它的直徑就會越來越大，還有一種是你如果在里面攻絲的時間久一點的話，那么相反就下，那這兩種是什么原因呢？種是因為時間的關系，而第二種是與限度有關系的。那么我們現(xiàn)在再來細講一下這其中的奧妙。

 攻牙機的速度，受到絲攻材質、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件所左右，故其選用更有充分注意的必要。擠壓絲錐在攻牙機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。自動攻絲機使用之后要進行清理工作，常用部位應該保持潔凈，這樣才能延長設備使用壽命。但是由于速度過高，會因為產生早期磨耗，或溶著關系，會對絲錐的壽命產生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。