全自動攻牙機(jī)設(shè)備加工使用久了之后，可能會出現(xiàn)爛牙的狀況，對設(shè)備性能會出現(xiàn) 一定影響，全自動攻牙機(jī)出現(xiàn)爛牙狀況應(yīng)該怎么處理呢?

2、潤滑不夠，如果在攻牙機(jī)加工的過程中加攻牙油或者冷卻劑不夠潤滑，也會出現(xiàn)爛牙的情況，在出現(xiàn)這種情況的時(shí)候一定使用潤滑夠好冷卻夠快的攻牙油，既能夠潤滑又能夠冷卻，很多客戶不喜歡使用攻牙油，覺得很麻煩加工出來又要清洗一次，在這個(gè)時(shí)候一般都會選擇乳化液加水冷卻，但是乳化液兌水一般只能做到冷卻的作用，不過多加一點(diǎn)乳化液，水少加一點(diǎn)，這樣能起到一定的潤滑作用。

全自動攻牙機(jī)廠家三友為你講解攻牙機(jī)車工操作實(shí)習(xí)安全技術(shù)要求：

4.開車時(shí)，人不能與正在旋轉(zhuǎn)的工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。

5.全自動攻牙機(jī)車刀磨損后，要及時(shí)刃磨，否則會增加車床負(fù)荷甚至損壞機(jī)床。

6.清除切屑時(shí)應(yīng)該用專用鉤子，不得用手直接清除。

7.工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉全自動攻牙機(jī)電源，清除切屑，擦拭機(jī)床，加油潤滑，保持良好的工作環(huán)境。

鉆孔攻牙機(jī)廠主要有以下幾點(diǎn)難點(diǎn)：

1.絲錐摩擦力太大。

2.盲孔，孔太淺，絲錐觸底。

3.被加工件的內(nèi)徑太小不符合大小，

4.鐵屑沒有排出，卡在工件與絲錐之間，折斷絲錐。

5.冷鐓時(shí)，沖棒之間熱量高，淬硬工件。孔內(nèi)有硬點(diǎn)。

6.鐵屑纏在絲錐上，需要人為干預(yù)，無法實(shí)現(xiàn)自動化。

7.鐵屑沒有排出來，產(chǎn)生積屑瘤

8.鐵屑沒有排出來，崩壞絲錐后刃

9.鐵屑到處亂飛，夾具面，未攻牙的孔內(nèi)皆有屑，影響螺紋質(zhì)量

10.絲錐磨損過快，絲錐螺螺旋角度過大，導(dǎo)致刃薄。

鉆孔攻牙機(jī)廠解決方案：

1、采用機(jī)械裝置，模仿人手動作，將屑從絲錐上勾下來。

2、加長絲錐引牙。

3、加大絲錐排屑槽。

4、加裝擋板，不讓鐵屑飛到未攻牙的位置。加裝*槍，清理裝夾位置。

5、選用低螺旋絲錐。可大幅提高絲錐壽命。絲錐壽命約提高300%。

伺服多功能鉆孔攻牙一體機(jī)能進(jìn)行多段啄鉆，適用于深孔排消，如果配合滑臺使用，可使產(chǎn)品鉆孔后直接進(jìn)行攻牙，無需更換夾具與機(jī)臺。此外，還可以同時(shí)攻不同牙孔，可搭配軟軸輕松實(shí)現(xiàn)多方向攻牙。雙伺服速度隨意設(shè)定，方便簡單，很多用戶都會傾向于選擇這種鉆孔機(jī)加工工件。

攻牙機(jī)的牙距精密是自動接送組合的，裝置可替換的A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，此種組合有以下兩個(gè)優(yōu)勢特點(diǎn)：

1、高，無不良現(xiàn)象產(chǎn)生

瑛泰的攻牙機(jī)精密度相當(dāng)高，螺絲攻在前后進(jìn)退時(shí)不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，產(chǎn)品制作精良，螺紋精細(xì)均勻，對于一些薄板的沖床加工制品，輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)制品也能打造出均勻的螺紋。

2、加工作業(yè)時(shí)攻牙機(jī)穩(wěn)定

攻牙機(jī)作業(yè)時(shí)由回轉(zhuǎn)的主軸帶動傳送，而不用人工用手壓著加工物也不會使得加工物往上跳，加工速又快又穩(wěn)。