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多軸攻牙機不可替代的五大優(yōu)勢
在省內(nèi)多軸攻牙機為什么會熱銷?究其原因是機器具有別的攻牙機無法替代的優(yōu)勢,也因為有這些優(yōu)勢的存在,多軸攻牙機才會得到廣大客戶的認可。
1、減少絲錐耗費,下降作廢率。因為人在工作的時分難免會呈現(xiàn)疲勞,一旦長時間進行同一動作時,人會呈現(xiàn)精神恍惚的狀況,這個時分,商品就很簡單做作廢,并且簡單斷絲錐,增加了加工成本。
2、開機無門檻,任何人都可以開機。無論是外行內(nèi)行,經(jīng)過幾個小時培訓(xùn)后都可以開機。
3、攻出來的牙紋質(zhì)量好。因為客戶之前用的手動攻牙機,在攻牙的時分,手動攻牙機是靠絲錐股動主軸進行攻牙的,所以簡單呈現(xiàn)爛牙、滑牙的狀況??墒嵌噍S攻牙機是經(jīng)過馬達股動牙距齒輪傳動的,所以不會有爛牙的狀況,攻出來的牙紋美麗,可過通止規(guī)。
4、多軸攻牙機滿意各種客戶的需求,在即使是特別尺度和標準也能經(jīng)過調(diào)理參數(shù)完結(jié)。成倍的進步機器功率??赏杲Y(jié)一些特別商品例如有一些商品同一個面有多個牙孔,咱們的機械能輕松進行攻牙,一次性就能出一個商品,比以往需要攻幾回的狀況要大大的進步了功率,下降了商品的加工成本。操控按鈕是不是靈敏可靠,查看鉆桿鉆頭有沒有損壞,看支架有沒有開裂的現(xiàn)象,看看噴霧設(shè)備是不是到位了。
5、工人不需要吃力的去按住工件。只需要在機器沒料的時分往振動盤里加料即可。
攻牙機的分類:
1.攻牙機根據(jù)驅(qū)動動力源的不同,攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式攻牙機和液壓攻絲機等;
2.攻牙機根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同,可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等;
3.攻牙機根據(jù)加工零件種類不同,攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機多功能攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號;
4.攻牙機根據(jù)攻絲機加工過程的自動化程度不同,攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機,數(shù)控攻絲機等;
5.攻牙機根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機,數(shù)控攻絲機,萬向動臂攻絲機。
攻牙機鉆孔機加多軸鉆孔攻牙器需注意的4大要點
在加工有些產(chǎn)品時為了提高工作效率,需要在自動攻牙機或自動鉆孔機上加多軸器,多軸器的軸數(shù)可以根據(jù)實際加工產(chǎn)品的要求來制定,下面就在機器上加多軸器應(yīng)該注意的問題總結(jié)一下:
1.攻牙機或鉆孔機在攻牙或鉆孔在加多軸器時,需要加一個固定桿,來防止多軸器在工作事放生偏移以保證工作穩(wěn)定,保證精度。
2.在加多軸器時特別是在加工比較精密的工件時,一個很重要需要注意的地方就是要先量一下多軸器的垂直度夠不夠,很多廠商都忽略了這點,后導(dǎo)致工件加工出來卻不準確。一般垂直度比較好的多軸器優(yōu)先選擇進口多軸器。
3.在購買多軸器時,先要確定夾具,在確定好夾具的尺寸及規(guī)格后,再選擇適合自己的多軸器,多軸器有不同規(guī)格,選擇合適的規(guī)格可以節(jié)省不必要的開支。
4.多軸器在上下夾頭時要注意,不能敲打,要用一只手先固定住在朝一個方向上下夾頭,以免損壞軸心,造成在工作時會出現(xiàn)軸晃動,無法工作,這個問題尤其在初次使用多軸器的客戶,很容易因操作不當(dāng)弄壞軸心。
以上問題希望客戶在使用時多多注意。
自動攻牙機用滑動軸承的優(yōu)點及應(yīng)用
將自動攻牙機運用滑動軸承的優(yōu)點和應(yīng)用表現(xiàn)在什么方面:
優(yōu)點:1)攻牙機噪音低、安靜。2)潤滑度高、摩擦小。3)自動攻牙機軸承耐用、延長使用壽命。4)承載力好。
滑動軸承的應(yīng)用:轉(zhuǎn)速要么高或低、承載力大、精度高的、特殊要求下的軸承等。例:專用機床、發(fā)電機、鐵路機車等。
電動攻絲機有哪些特點?
電動攻絲機是一種可對各種小型及大型鋼件的粗牙、細牙、非標牙距的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)緊固連接螺紋、傳動連接螺紋及管螺紋進行內(nèi)螺紋攻絲機床,該類機床屬柔性攻絲范疇,顯著特點是可折臂操作,適應(yīng)M42以下螺紋攻絲要求
電動攻絲機的特點:
(1)扭矩穩(wěn)定 壽命長。
(2)重復(fù)定位迅速,切削速度快,生產(chǎn)。
(3)安全扭力筒夾保證絲錐損傷少;通孔、盲孔絲錐不斷,攻牙精度高。
(4)工作活動范圍大,較重的工件無需移動。
(5)操作簡單,重量輕、、工作強度低,適合各種輕重作業(yè)。
(6) 萬向定位,實現(xiàn)水平攻絲。
(7)帶自動潤滑功能,實現(xiàn)攻絲油的自動噴出,自動潤滑絲錐,實現(xiàn)絲絲入扣,更有率。 (8)機身垂直度誤差<0.05mm。
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磁力鉆的維修注意事項磁力鉆的維修。 發(fā)展中可以看出,磁力鉆就是要求精準,我們普通操作者要懂得他的基本原理,但磁力鉆維修這塊是專業(yè)人士拆卸組裝維修,一方面磁力鉆內(nèi)部通電后產(chǎn)生高電壓和高磁力鉆,非專業(yè)人員恐有生命危險;第四、自動攻牙機工件夾地位要準,只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位,使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。第二方面磁力鉆高精鉆孔,非專業(yè)人員拆卸組裝恐影響其精度。 注意:在檢查、維護保養(yǎng)前,一定要關(guān)閉開關(guān)并拔下電源插頭。
1、應(yīng)存放在干燥、清潔、沒有腐蝕氣體及兒童接觸不到的環(huán)境
2、在拆檢磁力鉆時,應(yīng)保存好每一個零部件,裝配時應(yīng)將所以零部件按原先位置將好,不能遺漏或錯裝。
3、傳動零件要經(jīng)常注入接潤滑油并保持清潔。
4、應(yīng)經(jīng)常定期檢查維護,必須檢查電源線路、插頭、開關(guān)是否良好,耗品(碳刷)是否充足,絕緣電阻是否正常,傳動件是否有損壞。
磁力鉆的工作原理分類磁力鉆工作原理
是用電磁原理通過磁座,把鉆機機架和回旋鉆削機構(gòu)吸附在鋼鐵工件表面,進行鉆削加工的一種可移動的效率較高的工具,磁力鉆主要兩部分.
首先一部分 : 磁座,下面黑色長方體部分,它的功效就是通電后,磁力鉆通過電磁效應(yīng)產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤的磁吸力,使之牢牢吸附在鋼板或結(jié)構(gòu)件加工表面上,起到固定機器的作用,磁吸力越強,磁座鉆在工作時的機身能更加穩(wěn)定,鉆孔的精度也越高。
第二部分: 鉆削,這又分兩部分組成:
1、是固定部分,鉆孔時固定不動,主要作用是對電機起控制作用,如開關(guān)調(diào)速檔位等等。 2 是移動部分 如下圖左邊部分,包括左上黑色電機,左邊的中間灰色支架,左下鉆頭部,整個移動部分通過黑色三星架人工旋轉(zhuǎn)來達到上下移動,使鉆頭部接鋼結(jié)構(gòu)。打開電機啟動開關(guān),機器電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動鉆頭回旋,在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔。與火焰切孔等相比較,磁座鉆鉆出來的孔精度高,屬于物理切削,不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),不會讓材質(zhì)變形。今天東莞映榮結(jié)合這兩個類型的攻牙機為大家講一下關(guān)于操作它的一些流程,大家可以詳細的看一下,以免操作不當(dāng)造成人員的傷害以及機器的運轉(zhuǎn)首先是開機前的一些準備。
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