自動攻牙機操作時的五大安全注意事項

    自動攻牙機的使用是比較廣泛的，具有速度快、精度高等優(yōu)點，在一定程度上面節(jié)約了生產(chǎn)成本，那么您知道設(shè)備在操作時 的安全注意事項嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、工作前要對設(shè)備進行認真的檢查，確定正常后才能進行使用；

    2、工作時要穿戴好工作服、防護鞋、防護鏡、 防護帽等；

    3、工作場地要經(jīng)常進行清潔，保持整齊；

    4、各種材料和工具要放在恩固定的地方；

    5、設(shè)備在散狀材料時，要側(cè)身投料，以防噴濺傷人；

                                                自動鉆孔機開機前的四大檢查事項

      自動鉆孔機的使用范圍是非常廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動鉆孔機開機前的檢查事項嗎？下面就由小編為您講解下；

   1、檢查設(shè)備的零件有沒有松動，零件松動后還是開機的話會有危險情況發(fā)生，要將螺栓鎖緊后才能開機使用。

   2、檢查設(shè)備的滑動部位油表顯示里面有沒有潤滑油，如果潤滑油沒有的話會使機器磨損，需要添加潤滑油后才能使用。

   3、檢查設(shè)備的啟動、急停等按鈕是不是可靠，如果遇到危險情況按急停沒反應就更危險了。

   4、檢查設(shè)備試加工的產(chǎn)品尺寸是否合格，也可以看出來有沒有鉆頭磨損。

數(shù)控機床的發(fā)展史

自美國在50年代末搞出世界一臺數(shù)控車床后，機床制造業(yè)就進入了數(shù)控時代，中國在六十年代也搞出了代數(shù)控機床，但后來中國進入了什么年代，大家都知道。在河谷汽車潤滑系統(tǒng)公司未使用自動攻牙機之前，其公司加工一種產(chǎn)品的一條流水線就有30多名工人，而在現(xiàn)在，僅僅只有6人就可以完全滿足，而且工人只需要監(jiān)控機器運行以及上下料產(chǎn)品即可，其他人則被自動攻牙機所替代。等80年代我們再去看世界的數(shù)控機床水平，差距就是20年了，其實奮起直追還有希望，但工廠不思進取，到了90年代，我們再去看世界水平，已有30年的差距了。中國改革開放前走的是蘇聯(lián)的路子，什么叫蘇聯(lián)的路子，舉個例子來講：比如，生產(chǎn)一根軸，蘇聯(lián)的方式是建一個專用生產(chǎn)線，用多臺專用機床，好處是批量很容易上去，但一旦這根軸的參數(shù)發(fā)生了變化，這條線就報廢了，生產(chǎn)人員也就沒事做了。在1960－1980年代，工廠一個產(chǎn)品生產(chǎn)幾十年不變樣。到了1980年代后，當時搞商品經(jīng)濟，這些廠不能迅速適應市場，經(jīng)營就困難了，到了90年代就大量破產(chǎn)，大量職工下崗?！?img src="https://pic.etlong.com/202010/08/062214218474303.jpg" />

　現(xiàn)代的生產(chǎn)也有大批量生產(chǎn)，但主要是單件小批量，不管是那種，只要你的設(shè)備是數(shù)控的，適應起來就快。目前，在很多壓鑄廠、五金沖壓廠、螺絲廠等企業(yè)都會使用我司的自動攻牙機，而且在以后，人工會慢慢的被這些自動化設(shè)備所代替掉。專業(yè)機床的路子已經(jīng)到頭了， 西方走的路和前蘇聯(lián)不一樣，當年的“東芝”事件，就是**東芝賣給蘇聯(lián)了幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床，讓蘇聯(lián)在潛艇的推進螺旋槳上的制造，上了一個檔次，讓美國的聲納聽不到潛艇聲音了，所以美國要懲處東芝公司。由此也可見，前蘇聯(lián)的機床制造業(yè)也落后了，他們落后，我們就更不用說了。

  雖然，美國搞出了世界臺數(shù)控機床，但數(shù)控機床的發(fā)展，還是要數(shù)德國。第五、扭力保護夾頭的調(diào)節(jié)方法，夾頭是屬于損耗品，在一定的時期內(nèi)，自己要懂得調(diào)節(jié)其扭力，讓其攻牙更順暢和不易斷絲錐。德國本來在機械方面就是世界，數(shù)控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題，剩下的就是電子系統(tǒng)方面，德國的電子系統(tǒng)工業(yè)本來就強大，所以在上世紀六、七十年代，德國就執(zhí)機床界的牛耳了。

  美國為什么沒有能成為數(shù)控機床制造大國呢？這個和他們當時制定產(chǎn)業(yè)政策的人有關(guān)，再加上當時美國的勞動力貴，買比制造劃算。自動化設(shè)備基礎(chǔ)本身以及鄰近物和結(jié)構(gòu)物，不允許有強烈的振動，要符合這個要求，是一件比較復雜的課題。 機床屬于投資大，效果慢、于戰(zhàn)略物資，沒有它，飛機、大炮、坦克、軍艦的制造都有問題，所以他們重新制定政策，扶植了一些機床廠，規(guī)定了一些單位只能買國產(chǎn)設(shè)備，就是貴也得買，這就為美國保留了一些數(shù)控機床行業(yè)。

 當年韓國、臺灣的數(shù)控機床制造能力比大陸地區(qū)略強，不過水平差不多。（3）檢查離合器剎車片有沒有問題，如果是剎車片問題就需要更換新的即可。他們也是在上世紀90年代引進技術(shù)發(fā)展的。韓國應該好一點，它有自己制造的、已經(jīng)商業(yè)化了的數(shù)控系統(tǒng)，但進口到中國的機床，應我們的要求。我們對他們的系統(tǒng)信不過。韓國數(shù)控機床主要有兩家：大宇和現(xiàn)代。大宇目前在我國設(shè)有合資企業(yè)。臺灣機床和我們大體一樣，自己造機械部分。但他們的機床質(zhì)量差，壽命短，目前在大陸影響很壞。

其實他們比我們國產(chǎn)的要好一點。用模內(nèi)攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運動與螺絲螺距比較吻合。但我們自己的差，我們還能容忍，臺灣的機床是用美金買來的，用的不好，那火就大了。臺灣主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸，大部分都在上海。這些廠目前在國內(nèi)的競爭中，也打著“國產(chǎn)”的旗號。 中國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀五十年代，通過“六五”期間引進數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當大的成績。特別是近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁，從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機床消費大國、機床進口大國，2004年中國機床主機消費高達94.6億美元，國內(nèi)數(shù)控機床制造企業(yè)在中與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進口。

 由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中檔數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務意識與能力欠缺、數(shù)控,系統(tǒng)生產(chǎn)應用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。壓縮空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達，高壓空氣閥門各換向按鈕組件時入馬達內(nèi)部，帶動馬達轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運動后經(jīng)各齒輪副變速輸出強大的扭力，帶動絲錐進行攻絲作業(yè)。我們應看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓服務力度，以縮短與發(fā)達國家之問的差距。 近來隨著中國的經(jīng)濟發(fā)展，也引起了世界一些主要機床廠商的注意，2000年，較大的機床制造商“馬扎克”在中國銀川設(shè)立了一家數(shù)控機床合資廠，據(jù)說制造水平相當高，號稱“智能化、網(wǎng)絡化”工廠，和世界同步。 　　目前，國家制定了一些政策，鼓勵國民使用國產(chǎn)數(shù)控機床，各廠家也在努力追趕。國內(nèi)買機床多的是軍企業(yè)，一個購買計劃里，80％是進口，國產(chǎn)機床滿足不了需要。今后五年內(nèi)，這個趨勢不會改變。不過就目前國內(nèi)的需要來講，我國的數(shù)控機床目前能滿足中低檔產(chǎn)品的訂貨。我們應看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓服務力度，以工縮短與發(fā)達國家之問的差距。

我國五金機電產(chǎn)業(yè)發(fā)展不足與優(yōu)勢探討 

    隨著我國在世界地位的不斷提高，全球越來越多的國家開始使用中國五金產(chǎn)品，在一定程度上刺激了我國五金產(chǎn)品的發(fā)展。提高生產(chǎn)效率：使用模內(nèi)攻牙機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(chǎn)效率。作為世界五金生產(chǎn)大國之一，且逐步成為世界五金加工大國和出口大國，我國擁有廣闊的市場和消費潛力。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，不銹鋼五金行業(yè)在新的形勢下也將呈現(xiàn)新的趨勢。

　  在全球經(jīng)濟一體化的形式下，全球經(jīng)濟危機還未完全消散，發(fā)達國家經(jīng)濟緩慢復蘇，全球經(jīng)濟一面緊縮、一面膨脹，全球經(jīng)濟發(fā)展不平衡，復雜因素比較多，由于對資源的爭奪，資本市場潮起潮落，都對全球經(jīng)濟帶來影響，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，經(jīng)濟超過日本，相當于美國的三分之一，十二五”后，我國經(jīng)濟將達到美國的二分之一，中國積極發(fā)展制造產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展新型產(chǎn)業(yè)，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，節(jié)能減排，注重明生。（2）檢查攻自動牙機攻材有沒有變形，如果是攻村問題就判斷為不是設(shè)備本身問題，要是對材料進行相關(guān)處理。      

   國際產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景，一，世界經(jīng)濟將保持增長，全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速發(fā)展，其特點一，制造業(yè)的國際轉(zhuǎn)移還將持續(xù);二，服務業(yè)外包蓬勃發(fā)展，出現(xiàn)全球化現(xiàn)象;三，研發(fā)全球化和本土化趨勢明顯，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)國際轉(zhuǎn)移加快;四，背后連鎖轉(zhuǎn)移性明顯，企業(yè)生態(tài)環(huán)境更加重要;五，北美的美國、歐洲的德國、亞洲的日本，中國臺灣，提高了五金行業(yè)的生產(chǎn)水平，電腦技術(shù)的應用，更是極大的提高了五金產(chǎn)品的性能;六，整個行業(yè)小、散、弱、低狀況依然存在，所謂小，指產(chǎn)業(yè)規(guī)模小;所謂散，企業(yè)數(shù)量多、重復建設(shè)多、產(chǎn)品貼牌多，同質(zhì)化競爭嚴重;所謂弱，實力弱，資本管理弱，缺乏管理人才和技術(shù)人才;所謂低，產(chǎn)品附加值和檔次低，缺少內(nèi)涵。如：鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、NAK80模具鋼等。

    我國五金機電發(fā)展趨勢一，中國作為全球五金制造中心地位將進一步穩(wěn)固;二，行業(yè)內(nèi)的趨于活躍，企業(yè)的合作會明顯加強;三，企業(yè)兩極分化將進一步加劇;四，銷售渠道劇烈變化，渠道競爭日益激烈;五，市場競爭將從價格競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)、高含量的提高服務的附加值競爭;六，國內(nèi)外企業(yè)融合將進一步加快。自動攻牙機占據(jù)很大地位在我們的生產(chǎn)中，那么它的工作環(huán)境具體有什么要求嗎。

    改革開放30余年，我國五金機電專業(yè)市場迅速發(fā)展。加工制作的成功率是適當主要的，由于每一次失利都代表著成本的添加，而鉆孔加工的生產(chǎn)方式又有所不同，一次的失誤所致使的是大都疑問發(fā)生，也就是一個螺絲孔沒有鉆取成功，后面就會有多個螺絲孔是有疑問的，所以這兒鉆孔博鴻攻牙機的運用作用適當?shù)闹饕?。我認為我國五金機電專業(yè)市場實際上經(jīng)歷了兩個發(fā)展階段，總體而言，發(fā)展均衡;市場品牌建設(shè)和品牌市場建設(shè)，是未來的目標，我也希望萬興在不久的將來成為一個有特色的市場，總之，趨勢為，一，大型化趨勢;二，專業(yè)化趨勢;三，特色化趨勢;四，標準化趨勢;五，功能化趨勢;六，現(xiàn)代化趨勢;七，外向化趨勢;八，理性化趨勢;九，職業(yè)化趨勢;十，結(jié)構(gòu)化趨勢。

   市場持續(xù)有效調(diào)控資源的能力，市場眾多能力的關(guān)鍵能力，具體來說，一，對市場內(nèi)的商戶有突出貢獻;二，競爭對手難以模仿，性;三，適應力強、凝聚力強;四，功能的多樣性，客流量較高。對于即將要購買攻牙機的用戶們，我們該怎么選擇實用性強、同時適合生產(chǎn)需求又能控制購買成本呢。綜上所述，希望萬興市場通過正統(tǒng)的規(guī)劃，行業(yè)協(xié)會的指導，品牌市場的，盡快整合資源，以提高企業(yè)在青島、膠東乃至整個山東的地位，這是我們共同的責任也是我們共同的核心價值。

    8月10日公布了今年前7個月我國外貿(mào)進出口情況。在機械加工中常見的自動攻牙機的組裝樣式是在底座上面加裝立柱，立柱上面加裝動力頭（馬達和主軸管、皮帶輪等）動力頭前端是安裝夾頭和絲錐的地方。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計顯示，在出口商品中，機電產(chǎn)品出口增長較快。1-7月，我國機電產(chǎn)品出口6491億美元，增長9.1%，較同期我外貿(mào)出口總體增速高1.3個百分點，占出口總值的57.4%。其中，電器及電子產(chǎn)品出口2585億美元，增長6.1%;機械設(shè)備出口2141.2億美元，增長9.5%