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鍍鋅板鍍層的定義：(1)正常鋅花鍍層；鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。

(2)小鋅花鍍層；鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。

(3)無鋅花鍍層；通過調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。

(4)鋅鐵合金鍍層；對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接涂漆的鍍層。

(5)差厚鍍層；對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。

(6)光整；光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對鍍鋅鋼板進行的一種微小變形量的冷軋加工。

改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層;使成品不見加工時產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時減至等。

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。分析其成因是：退火溫度退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數(shù)，退火溫度對產(chǎn)品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

鍍鋅板檢測方法包含：外型：因為鍍鋅板的涂鍍加工工藝的處理過程不一樣，因此鍍鋅板表層的情況也就不一樣。切割成定尺長短的鍍鋅板及鍍鋅板卷不可存有危害應(yīng)用的缺點，但鋼卷容許有電焊焊接位置等多個異常一部分;熱鍍鋅量：熱鍍鋅量指標值指的是熱鍍鋅量是表達鍍鋅板鋅層薄厚的一個廣泛選用電子郵箱方式。熱鍍鋅鋼板的功能非常多，但是也有它的缺點，主要有：易脫落、施工時容易劃傷、鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮鋅粒、氣刀條痕、露鋼、機械損傷、浪邊、尺寸不合、鋼基性能不良、輥印等。有雙面熱鍍鋅量同樣(即等厚熱鍍鋅)和雙面熱鍍鋅量不一樣(即差厚熱鍍鋅)二種。熱鍍鋅量的企業(yè)為g/m2。