燃油（氣）燃燒器調(diào)試與維修的注意事項

1.燃油（氣）燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花。

3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供油（氣）管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴。

6.當供油（氣）管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

8.檢漏裝置在使用前必須檢查閥組。

9.在燃燒機啟動前，必須做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認正常后，再做模擬運行。

10.燃燒機不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關。

11.建議不在夜晚進行燃燒機的調(diào)試。

12.調(diào)試結束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓，必要時建立操作流程。

低氮燃燒機采用分級燃燒及濃淡燃燒技巧：助燃風由低氮燃燒機助燃風入口進入，在燃燒機噴嘴處設置有差別的助燃風通道，針對低熱值的蘭炭尾氣，該類低氮燃燒機設置有中央助燃風(一級配風)、濃燃燒旋流風(二級配風)及氮燃燒旋流風(第三級配風)地區(qū)，分別與對應的三級燃氣地區(qū)停止混雜，實現(xiàn)濃淡及分級燃燒，到達平衡爐膛溫度場、降低熱力型氮氧化物的目的。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。

低氮燃燒機是基于軸向風動力學特征跟燃料分段補給道理，運用渦旋與非流線形體聯(lián)合感化的后果，使燃料及助燃氣氛散布平均，同時實現(xiàn)燃料與氣氛的混雜，從而使火焰溫度平均，降低熱力型nox的發(fā)生。

低氮燃燒器五大優(yōu)勢

一：低氮排放　　　　

外形來看，低氮鍋爐采用背式結構，爐門大開、大爐膛全混合燃燒的形式。另外，低氮鍋爐所使用的是煙氣外循環(huán)（FGR）、全預混表面燃燒等核心技術，鍋爐NOx排放達到標準值，鍋爐配置的藍焰燃燒器，NOX排放也可低至相應的國際排放標準。　　　　二：傳熱　　　　

好的低氮鍋爐內(nèi)安裝的是包括冷凝器，螺紋煙管在內(nèi)的高科技設備，極大的優(yōu)化傳熱計算，而且增強鍋爐傳熱性能，提高熱效率，這就很大程度地降低鍋爐運行成本?！　　　?

三：選材　　　　

眾所周知，超長使用年限是選材的目標。低氮鍋爐煙管選材低中壓鍋爐無縫管，這些煙管作為通道確保運行安全，在燃燒強度相同的情況下，無縫管道保證塑造出耐用的低氮鍋爐。　　　　

四：一鍵啟?！　　　?

低氮鍋爐作為大型的加工設備，需要的操作保障安全。檢查油路開關是否全部打開和油箱里有油、油路過濾器油泵過濾器是否堵塞、油管漏氣、油泵損壞或磨損、聯(lián)軸器損壞打滑、電磁閥故障不能打開、油嘴堵塞等?？墒且驗殄仩t內(nèi)部結構的復雜，在啟動與關閉的時候有比較繁瑣的步驟。好的低氮鍋爐有極其智能化、現(xiàn)代化的控制器，可以輕松做到鍋爐運行自動、系統(tǒng)、準確的要求。在實際的操作中，只需輕輕一按，就可以完成鍋爐的啟作。　　　　

五:安全運行　　　　

鍋爐運行信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)较到y(tǒng)終端，售后不需要進入鍋爐運行現(xiàn)場，即可獲悉故障原因，進而節(jié)省了鍋爐的維修成本，提高售后效率，減少客戶的經(jīng)濟損失。　　　　

以上就是低氮鍋爐的五大優(yōu)勢，正是因為有了這些優(yōu)勢，低氮鍋爐才會吸引越來越多人的關注。作為環(huán)境友好的、全新的、的產(chǎn)品，耐磨的低氮鍋爐會隨中國自主研發(fā)水平的不斷提升而不斷創(chuàng)新，性能方面會有更多改善，將來會有其他更加核心的優(yōu)勢展現(xiàn)出來。