凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

潔凈風(fēng)管的搬運(yùn),安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵.

安裝前的準(zhǔn)備.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進(jìn)行.安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位,吊點(diǎn)安裝等工作,并對(duì)吊點(diǎn)安裝時(shí)損壞的墻壁面,樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理.

某潔凈車間的改建設(shè)計(jì)

  1．工程概要

   某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新，需增設(shè)100級(jí)潔凈室380平方米，且預(yù)計(jì)隨著產(chǎn)量的增加，100級(jí)潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設(shè)計(jì)工作一次完成，暫時(shí)實(shí)施前380平方米。凈化車間施工注意細(xì)節(jié)制定詳細(xì)的試車計(jì)劃,安排參加試車的人員,準(zhǔn)備必備的工,器,量具。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)情況，將在一年后實(shí)施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設(shè)計(jì)與實(shí)施主要考慮了以下問題。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機(jī)房等。定期檢測(cè)環(huán)境：凈化車間內(nèi)的環(huán)境等級(jí)需要定期進(jìn)行檢查，記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示知道車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量如何，是否需要清潔等。這樣的建筑平面設(shè)計(jì)更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內(nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室專用墻板，地面為潔凈室專用回風(fēng)地板。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進(jìn)口處設(shè)風(fēng)淋室，物料傳輸設(shè)傳遞窗。

20世紀(jì)20年 代，美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對(duì)航空儀表齒輪、軸承的污染，他們?cè)谥圃燔囬g和實(shí)驗(yàn)室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開，同時(shí)供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機(jī)的可靠性與使用壽命，都要求有一個(gè)高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說，美國一家公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀時(shí)，平均每 生產(chǎn)10個(gè)產(chǎn)品就要反工120次。凈化車間復(fù)合式（MixedType）復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。當(dāng)在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對(duì)在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數(shù)為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進(jìn)行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實(shí)踐中，人們認(rèn)識(shí)到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構(gòu)成了當(dāng)時(shí)發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動(dòng)力。