粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時，電機(jī)帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速ｚｕｉ高可達(dá)700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量?！》鬯闄C(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有ｔｅ制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

速度差

粉碎機(jī)工作時，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時，錘片和物料的錘擊速度差大，。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增粉碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多和同行公認(rèn)的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。

由于傳統(tǒng)的破碎機(jī)會，含水量高的原料易于堵塞pur條和篩板，并且使用pur條的間隙或篩板的孔徑來解決堵塞問題。返回率高，篩下粉末的比例高。較少，可塑性差，粗糙的磚塊，愚蠢的聲音，低標(biāo)簽。兩級粉碎機(jī)解決了上述缺點(diǎn)：1。上下結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)子，立式雙重粉碎，空腔錘擊和送料;出口處沒有篩板，雙擊貴州破碎機(jī)，混合料性能良好濕料不堵塞或堵塞。 2，高細(xì)粉率，施工廢料雙擊破碎機(jī)，混合量低于3mm，占2mm的90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，渣雙擊破碎機(jī)，顆粒分級合理，特別有利于生產(chǎn)多孔磚，大型薄壁磚，燒結(jié)保溫砌塊，有利于擠出成型，真正體現(xiàn)：“頁巖，蛭石磚，原料粉碎首先通過科學(xué)概念?！?