關節(jié)軸承的裝卸應遵循以下原則，即裝配和拆卸所施加的力不能直接通過球形滑動面進行傳遞。另外，應使用輔助裝卸工具，如套筒、拆卸器等，把外界所施加的裝卸力直接和均勻地施于所配合的套圈上，或用加熱等輔助方法進行無載荷的裝卸。

當裝配關節(jié)軸承系列時，有必要特別留意外圈分割面的位置。為避免負荷直接作用在分割面上，需將分割面維持與符合方向成直角方向。

紡織機械細紗機集體落紗裝置采用了剪叉式驅動，支撐導桿滑動位置原先采用了金屬滾珠直線軸承，但其在紗線毛環(huán)境中經常發(fā)生卡死問題造成導桿極易拉傷和整個設備運行故障；紡織機械設計工程師在嘗試了多種滑動軸承后選擇了LIN塑料直線軸承后永遠解決了困擾多年的問題。LIN塑料直線軸承采用了耐磨專家EPB13工程塑料軸承材料制成，不但可以長久性免潤滑而且運行無任何卡滯風險；LIN塑料直線軸承工作面采用了斜槽設計不但能及時排除摩擦面上的異物而且允許軸在軸向運動的同時可伴隨輕微轉動。


軸承從工作原理上可以分為滾動軸承與滑動軸承，滾動軸承工作時發(fā)生的是滾動摩擦副，而滑動軸承工作時發(fā)生的是滑動摩擦副，這就決定了滾動軸承與滑動軸承工作摩擦系數(shù)相差至少十個數(shù)量級以上。在一定的載荷以及轉速且無潤滑條件下，滾動軸承的摩擦系數(shù)的大小基本取決于滾珠、軸承內外圈的制造精度以及相互之間的配合間隙，其摩擦力的大小與軸承材料本身并沒有直接關系，滾動軸承一般均需要定期外加潤滑劑。

直線軸承產品的質量越高，那么在同行之中擁有的競爭力也就越強了。這對于生產出售該軸承產品的廠家來說是比較有利的，所以廠家也就比較在意如何來提升軸承產品的質量了。廠家想要自己生產制作的軸承產品擁有較高的質量，就需要提前了解清楚有哪些因素對其有影響。下面本文就來簡單地介紹一下。

直線軸承想要擁有較高的質量，作為生產制作廠家自然需要擁有質量性能也是有保障的生產原材料的。廠家采用的生產原材料質量越高，那么廠家也就有可能生產制作出質量性能較高的軸承產品了。因此，廠家做好原材料的采購工作，是一個非常重要的工作。