不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

使用煤爐和焦?fàn)t加熱時，爐內(nèi)溫度不易控制，經(jīng)常發(fā)生過燒。因此，焦炭和煤加熱爐不應(yīng)用于加熱不銹鋼封頭。對于碳鋼封頭，雖然標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，但不適合用煤爐和焦?fàn)t加熱。

沖壓頭減薄超標(biāo)缺陷及其原因分析沖壓頭底部受模具壓力和摩擦作用，減薄嘴??；經(jīng)受壓邊環(huán)的直邊部分的上部的壓應(yīng)力大于在平滑過渡區(qū)域中延伸的拉應(yīng)力，并且厚度增加；在拉伸應(yīng)力和模具壓力的共同作用下，平滑過渡區(qū)的壁厚減小到很大的大值。

在早期，只有熱沖壓和冷旋壓被用來加工頭部。后來，冷沖壓和熱旋壓出現(xiàn)了。后來，隨著壓力容器的擴大，受制造和運輸條件的限制，分體成型后焊接的封頭數(shù)量逐漸增加，GB/T 25198-2010增加了對分體成型封頭的相關(guān)要求。

與沖壓相比，頭部旋壓具有設(shè)備投資少、模具簡單、材料消耗少、生產(chǎn)成本低、頭部尺寸不受模具限制等優(yōu)點。當(dāng)橢圓度大于20毫米時，應(yīng)使用反向鏈條將長軸拉得更近，并在短軸方向焊接有限型鋼，然后按照上述方法切割。它越來越廣泛地應(yīng)用于壓力容器行業(yè)。然而，與沖壓頭相比，旋壓頭還存在減薄量大、頭形偏差大、操作不當(dāng)容易在旋壓過程中產(chǎn)生裂紋、加工硬化、使用過程中可能出現(xiàn)時效裂紋等缺陷。

很多時候會隨司機一起去物流送貨，每當(dāng)看到物流公司內(nèi)停留的封頭時，總是會忍不住多看幾下，看看別家是怎么做的，做出來的效果是怎么樣的，有做出來很好的，但是也有做出來的產(chǎn)品，對于我們來說是完全不合格的都有，因為有那么一部分客戶往往為了降低產(chǎn)品成本，從而選擇低價封頭，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在沖壓成型時，因模具調(diào)整不當(dāng)，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報廢，從而不能正常使用，但是廠家為了利益，依然將這類封頭直接發(fā)給客戶使用，這樣就會直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難，而且設(shè)備的外觀會大打折扣