油漆涂料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應用于油漆、粘膠劑等行業(yè)中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附著力促進劑對基材進行前處理，然后再在處理過的底材表面上進行涂裝，這種方法的效果好。

 當然，從化學成分方面來看，附著力促進劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學結(jié)合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學結(jié)合力，并通過附著力助劑自身及涂膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結(jié)合在一起，因而提高了附著力。

 但是隨著環(huán)保問題的重視以及環(huán)保大檢查的推進等，水性油漆的發(fā)展和轉(zhuǎn)變已經(jīng)開始被推行，因此附著力促進劑除了做好自身的環(huán)保的過程之外，水性油漆的附著力問題同樣的急需解決的方案，也是涂裝行業(yè)未來發(fā)展的方向。

金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實際應用中，涂料對金屬材質(zhì)進行噴涂的時候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

附著力促進劑我們都知道很多的都是添加到油漆中作為一種添加成份，但是還有一類是通過涂裝的方式，噴涂或者涂刷到基材表面，達到改善底材表面和油漆涂層之間的附著，增進彼此附著結(jié)合力的附著力促進劑，被越來越多的應用到解決涂裝附著力不良導致的表面處理工藝中。

 底涂形式的附著力促進劑涉及的材質(zhì)有塑膠及金屬等，其工藝也包含的比較多，通常在噴涂工藝中叫表面處理劑，而且膠粘工藝中稱之為底涂劑。其增進附著力的作用明顯，在日常用品、玩具、汽車、工藝品、家電等領(lǐng)域表面涂裝工藝中凸顯。

 所以附著力促進劑的適用需要在正式的使用之前進行充分的試驗，以確保附著力促進劑的適用性和功能可用性，發(fā)揮其用途。

塑料及金屬等材質(zhì)噴油加工是一種常見的表面處理工藝，通過噴油獲得良好的涂層性能以及裝飾功能，但是在噴油加工的實際操作工藝中，市場上出現(xiàn)不少涂層附著力差掉漆的現(xiàn)象，其原因一般都認為是附著力不良造成，當然也有其他的原因，但是大多數(shù)問題在于附著力。

通過噴油加工能夠獲得良好耐候性、使用體驗及外觀美觀度等方面的價值，附著力不良缺陷會影響整個噴油加工的完整性以及質(zhì)量效果，不良的附著力現(xiàn)象，會導致涂層脫落或者進行附著力測試時掉漆，因此通過附著力處理劑解決附著力問題對于噴油加工具有重要的意義。