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EGR殼體源頭直供廠家,包氏鑄造經(jīng)驗(yàn)豐富

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 17:40  









浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:

從方向性凝固的觀點(diǎn)來看模溫分布是從澆口往上型方向變低,一般而言澆口480~520°C,下型400~450°C,橫型350~400°C,上型250~350°C,但是為了改善內(nèi)部品質(zhì)(強(qiáng)化方向性凝固)、縮短鑄造周期,可以進(jìn)行上型和橫型的冷卻(水冷、空冷,一般冷卻模具整體的線式冷卻比較多)。浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

價(jià)格實(shí)惠,值得信賴!歡迎廣大客戶前來咨詢訂購。


浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造鑄型分型面的選擇

(1)分型面應(yīng)選在鑄件的蕞大截面上,并力求采用平面。     

(2)應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量,并盡量做到只有一個(gè)分型面。     

(3)應(yīng)盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量,注意減小砂箱高度。

(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個(gè)砂箱內(nèi),并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準(zhǔn)面及主要型芯位于下型內(nèi)。

歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴!

針對低壓鑄造中的常見問題,包氏鑄造為您分析:

氧化夾渣

缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在模具不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色,去經(jīng)光透或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn),也可在堿洗、酸洗;陽極化或使用金屬探傷劑時(shí)發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)生原因:

1.爐料不清潔,回爐料使用量過多 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良,,沖型時(shí)設(shè)置不當(dāng) 3.合金液中的熔渣未清除干凈 4.澆注操作不當(dāng),帶入夾渣 5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠



包氏鑄造為您介紹鋁鑄造生產(chǎn)注意問題:

首先就是溫度的調(diào)節(jié)。如果溫度過低或者過高,是很可能會出現(xiàn)模具表面拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)這一個(gè)現(xiàn)象,可以為模具的表面做一些修理,比如提高光潔度、控制溫度在一定的范圍之內(nèi)、更換技術(shù)、調(diào)節(jié)成分內(nèi)金屬含量和時(shí)間的控制等等。

其次就是空氣的控制??諝庵械难?、氮等,對于模具加工是非常不利的,如果加工模具時(shí),有空氣進(jìn)入模具內(nèi)部,就可能會產(chǎn)生空隙、裂紋等的現(xiàn)象,因此,蕞好的解決力祛就是鋁液進(jìn)入壓鑄模具時(shí)應(yīng)該是充滿的,增加排氣措施,又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。


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