浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。

包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，下面與您分享：

在涂復(fù)雜的模具時(shí)，需要熟練地進(jìn)行操作，但為了保持穩(wěn)定的上涂料的效果應(yīng)盡快使操作標(biāo)準(zhǔn)化，涂層厚度粗糙度等因部位不同而存差異。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

溫度

熔湯溫度因合金種類(lèi)、產(chǎn)品形狀而稍有不同，但一般在680~730°C的范圍內(nèi)。熔湯溫度對(duì)內(nèi)部缺陷和外觀品質(zhì)等有很大影響，所以實(shí)際操作時(shí)管理范圍是14°C左右。模具溫度在低壓鑄造時(shí)更顯得重要。

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有時(shí)因?yàn)闇囟冗^(guò)高，或是操作不當(dāng)，鋁鑄件可能會(huì)出現(xiàn)熱裂的現(xiàn)象，這樣就會(huì)影響到鋁鑄件的質(zhì)量，所以要有相對(duì)應(yīng)的方式方法來(lái)應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象，盡量避免并保證鋁鑄件的質(zhì)量；

1.細(xì)化合金組織，提高熱裂能力。

2.根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪亍?

3.控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。

4.實(shí)際澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免局部過(guò)熱，減少內(nèi)應(yīng)力。

5.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。

6.模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開(kāi)模，必要時(shí)可用砂芯代替金屬型芯。

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