浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

鑄造作業(yè)

·裝澆口濾渣網(wǎng)

此工序的目的為了防止從給湯管進(jìn)來的氧化物、砂子等雜物以及加強熔湯層流化。把做成澆口形狀的鍍鋅網(wǎng)（Æ0.4-0.6mm，12-14個網(wǎng)孔）用夾具固定起來。這樣做人工作業(yè)比較多，但也可以試一試進(jìn)行自動化設(shè)計或給湯管內(nèi)吹惰性氣體等方法。特別是對熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進(jìn)行詳細(xì)的條件設(shè)定。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

在鑄造開始時，短時間停頓后模具溫度降低，波動變大，并隨著鑄造數(shù)量的增加和溫度條件的波動，澆口部分和給料管內(nèi)的氧化物堆積起來，澆口截面積減小。在這些情況下，從熔湯、模具傳來的熱量發(fā)生變動，凝固時間變得不穩(wěn)定。于是成形部的凝固時間發(fā)生改變，從產(chǎn)品到澆口的方向性凝固被破壞，產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)縮孔等內(nèi)部缺陷。因此穩(wěn)定溫度條件、保持澆口和給料管等給湯系統(tǒng)的正常狀態(tài)是非常重要的。浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造鑄型分型面的選擇

(1)分型面應(yīng)選在鑄件的蕞大截面上，并力求采用平面。     

(2)應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量，并盡量做到只有一個分型面。     

(3)應(yīng)盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量，注意減小砂箱高度。

(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個砂箱內(nèi)，并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準(zhǔn)面及主要型芯位于下型內(nèi)。

包氏鑄造為您介紹鋁鑄造生產(chǎn)注意問題：

首先就是溫度的調(diào)節(jié)。如果溫度過低或者過高，是很可能會出現(xiàn)模具表面拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)這一個現(xiàn)象，可以為模具的表面做一些修理，比如提高光潔度、控制溫度在一定的范圍之內(nèi)、更換技術(shù)、調(diào)節(jié)成分內(nèi)金屬含量和時間的控制等等。

其次就是空氣的控制?？諝庵械难?、氮等，對于模具加工是非常不利的，如果加工模具時，有空氣進(jìn)入模具內(nèi)部，就可能會產(chǎn)生空隙、裂紋等的現(xiàn)象，因此，蕞好的解決力祛就是鋁液進(jìn)入壓鑄模具時應(yīng)該是充滿的，增加排氣措施，又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。