分切圓刀片的加工技巧

1、適應(yīng)于高硬度材加工的分切圓刀片與刀柄的選定

強(qiáng)度高的形狀、刃數(shù)多剛性高形狀的分切圓刀片會更有效。分切圓刀片選定耐高溫、耐熱性等優(yōu)異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優(yōu)點(diǎn)而具有分切圓刀片的耐磨性。同時(shí)，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動(dòng)精度、精加工為中心利用的情況多。

其具備的強(qiáng)夾持力、不易振顫也廣泛用于粗加工、易發(fā)生崩刃的高硬度鋼加工也可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。

2、不是進(jìn)給而是切削量調(diào)整

如果分切圓刀片非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進(jìn)行分切圓刀片的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強(qiáng)度，用負(fù)前角形狀會有效，同時(shí)選擇硬度高的細(xì)小的超超微粒硬質(zhì)合金材料。另外高硬度的CBN也將會增加。而切削條件的修正不是進(jìn)給速度大幅下調(diào)，而是首先下調(diào)切削量。

為了保持分切圓刀片的耐磨性，實(shí)現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量下調(diào)以便在高速領(lǐng)域可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

圓刀片的調(diào)節(jié)竅門

在測試過程中，滾刀磨損是不可避免的，但如果圓刀片磨損過快，就需要盡快找到解決辦法，以提高生產(chǎn)效率。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。 分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切?？v切機(jī)刀片主要用于金屬板和帶材的帶材生產(chǎn)線。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。 分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。它們由高速切削工具鋼SKD、SKH和鎢鋼制成，材料穩(wěn)定，通過真空熱處理工藝制成，具有均勻的硬度和精密加工?？v切機(jī)刀片是縱切刀架蕞重要的部件，其加工精度要求很高。圓形刀片形成圓形。圓形刀片一般用于機(jī)械設(shè)備，主要用于切割、切邊等加工功能。圓形刀片通常有一個(gè)中間孔，以便固定在機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)切割功能?？v切機(jī)刀片選擇不當(dāng)，容易縮短縱切刀片的使用壽命，達(dá)不到縱切指標(biāo)要求，產(chǎn)生毛刺和大量縱切粉。

一般來說圓刀片主要根據(jù)以下幾點(diǎn)，首先就是了解自己產(chǎn)品切割屬性，例如切的是管狀，那么就需要是高速高強(qiáng)度材質(zhì)可能滿足，切食品那肯定要保持高速切割，對刀片的耐高溫有一定的要求。那么對于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切，需要高溫，以便去除應(yīng)力，要求沒有毛刺，無壓痕等要求。

其次是材質(zhì)和工藝的一些基礎(chǔ)了解，一般的來說縱切和橫切圓刀片需要的精度很高，一般用高速鋼來做，因?yàn)榍袛嘧枇κ切?，耐磨性大，圓刀片的刃口鋒利，當(dāng)然也可以采用蕞近流行的陶瓷復(fù)合工藝以及便面碳化鎢鍍層處理。然而分切的時(shí)候，不容易被磨損，從而減少摩擦力。所以了解這些屬性，才能使得刀片壽命更加長壽！