通過合適的信息化系統(tǒng)應(yīng)用，一方面可以推進(jìn)智能制造，來減少人力依賴，應(yīng)對(duì)用工的波動(dòng)，提升數(shù)字化創(chuàng)新能力，快速對(duì)危機(jī)做出響應(yīng)。另一方面企業(yè)在當(dāng)下的困難時(shí)期，也更需要數(shù)字化系統(tǒng)幫助他們運(yùn)營(yíng)，優(yōu)化內(nèi)部流程及供應(yīng)鏈管理。

比如在倉儲(chǔ)管理方面所遇到的問題：

1、信息化、數(shù)字化薄弱，依賴人工經(jīng)驗(yàn)作業(yè)，整體運(yùn)營(yíng)效率低，出錯(cuò)率高；

2、缺乏相應(yīng)的追溯技術(shù)，難以追溯貨品在庫內(nèi)流向情況，出現(xiàn)問題難以找到相關(guān)責(zé)任人；

3、庫存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，先進(jìn)先出實(shí)行難，以致庫存積壓成本高，周轉(zhuǎn)率低；

4、業(yè)務(wù)流程復(fù)雜化，員工工作量大，難以應(yīng)對(duì)倉庫突發(fā)情況等等。

面對(duì)以上的倉儲(chǔ)問題，單靠一個(gè)ERP系統(tǒng)來解決是不夠的，還需要引入一個(gè)WMS系統(tǒng)，這樣才能在適應(yīng)企業(yè)原有管理流程的基礎(chǔ)上，構(gòu)建新的倉儲(chǔ)管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作，保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)出庫作業(yè)和實(shí)時(shí)透明的庫存控制作業(yè)。合理配置倉庫資源、優(yōu)化倉庫布局和提高倉庫的作業(yè)水平，提高倉儲(chǔ)服務(wù)質(zhì)量、節(jié)省勞動(dòng)力和庫存空間，降低運(yùn)營(yíng)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

所以，當(dāng)企業(yè)內(nèi)部擁有WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)后，往往會(huì)產(chǎn)生如下價(jià)值：

1、提升效率：優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫、盤點(diǎn)、移庫等作業(yè)流程，且全程RF作業(yè)，提高員工作業(yè)效率的同時(shí)，也提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。

2、損耗降低：可視化庫位管理，有效提升倉庫使用率；有效期管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，降低呆滯料產(chǎn)生；批次管理，可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。

3、節(jié)省成本：整合倉庫資源，合理分配員工崗位和工作；優(yōu)化日常操作，降低操作的復(fù)雜性和錯(cuò)誤次數(shù)；提升倉庫突發(fā)應(yīng)對(duì)能力，及時(shí)響應(yīng)客戶需要，節(jié)省成本。

4、決策分析：自動(dòng)記錄貨品出入庫作業(yè)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫作業(yè)存在的問題；多樣化數(shù)據(jù)報(bào)表生成，讓管理者及時(shí)了解倉庫運(yùn)營(yíng)情況；準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的采購、銷售、生產(chǎn)的計(jì)劃執(zhí)行提供更多助力。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，采購收貨環(huán)節(jié)是非常重要的，只有收到了正確的貨品，才能開展生產(chǎn)作業(yè)，企業(yè)才能生產(chǎn)出產(chǎn)品，從而產(chǎn)生利潤(rùn)。同樣的，收貨環(huán)節(jié)是整個(gè)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的開端，只有才有了后續(xù)的一系列發(fā)貨、盤點(diǎn)、庫存管理等工作，所以做好采購收貨流程就非常重要。

一般來說，企業(yè)采購的物料數(shù)量和種類都會(huì)很多，只依靠人工來進(jìn)行收貨的話，容易出現(xiàn)收貨時(shí)間長(zhǎng)、漏收貨、收錯(cuò)貨，甚至還會(huì)引出合作伙伴鬧翻、客戶滿意度下降等一些列問題。因此，為了做好采購收貨這個(gè)環(huán)節(jié)，往往都會(huì)上線一套WMS系統(tǒng)進(jìn)行輔助。本文就來介紹一下WMS系統(tǒng)的采購收貨流程。

1、供應(yīng)商貼標(biāo)

供應(yīng)商在送貨之前，可以登錄到公司內(nèi)部的SRM系統(tǒng)，打印并貼好條碼，而WMS系統(tǒng)則會(huì)與SRM對(duì)接，獲取SRM中的發(fā)貨條碼。

2、掃描收貨

貨品到庫后，員工利用PDA進(jìn)行掃描收貨，確保收貨的準(zhǔn)確性和速度，同時(shí)支持多次提交

3、貨品質(zhì)檢

收貨完成后，貨品便會(huì)進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢哪些貨品是良品和不良品。質(zhì)檢結(jié)束后，可在WMS系統(tǒng)中查看質(zhì)檢結(jié)果，知道哪些物料要進(jìn)行上架，數(shù)量多少，哪些物料要進(jìn)行退貨，數(shù)量多少。

4、良品上架

員工在PDA上查看上架任務(wù)，然后掃描物料上的條碼標(biāo)簽，再掃描上架儲(chǔ)位，輸入數(shù)量，即可將該物料與該儲(chǔ)位進(jìn)行綁定，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)上，增加良品庫存。

5、不良品退回

員工在PDA上查看下架任務(wù)，先掃描下架儲(chǔ)位，然后掃描物料上的條碼標(biāo)簽，輸入數(shù)量，即可完成下架作業(yè)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)上，減少良品庫存。

6、與SAP/ERP集成

如果企業(yè)內(nèi)部有SAP/ERP系統(tǒng)的話，WMS系統(tǒng)則可以與其對(duì)接，并在以上步驟完成后，將數(shù)據(jù)提交到SAP/ERP系統(tǒng)中，并生成憑證號(hào)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致。

倉庫管理混亂、庫存周轉(zhuǎn)率低、找不到貨延遲出庫、庫存數(shù)據(jù)遲緩等是老生常談的話題了。很多企業(yè)在選擇的wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)之后，這些情況就很少出現(xiàn)了，還將倉庫人員從繁雜的工作中解放出來，讓他們有更多精力放在提升倉庫運(yùn)營(yíng)上去。

wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能介紹：

1、庫位管理功能

通過庫位管理功能，可以合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位，并貼上條碼進(jìn)行辨識(shí)。上架時(shí)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可將庫位與商品庫存實(shí)時(shí)綁定；掃描儲(chǔ)位條碼，可以實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況。

2、收貨功能

供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺(tái)，事先為到貨商品貼好條碼。到庫后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯(cuò)收等情況出現(xiàn)，提升收貨效率。

3、質(zhì)檢管理

收貨完成收，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在PDA上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后實(shí)時(shí)把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

4、上架管理

對(duì)于質(zhì)檢為良品的商品，上架員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)將商品庫存與儲(chǔ)位綁定，并增加庫存數(shù)據(jù)量。

6、商品出庫

系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則，指示入庫早批次的下架儲(chǔ)位，員工按照提示進(jìn)行儲(chǔ)位和商品條碼掃描，輸入出庫數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)扣減庫存，確保先進(jìn)先出實(shí)行，提升出庫效率。

8、倉庫盤點(diǎn)

在wms系統(tǒng)創(chuàng)建盤點(diǎn)單后，員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入盤點(diǎn)數(shù)量，然后提交即可。系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)報(bào)表，無誤后可以進(jìn)行審核，更新盤點(diǎn)后的庫存數(shù)據(jù)、

9、質(zhì)量追溯

通過使用PDA掃描作業(yè)，記錄作業(yè)各個(gè)節(jié)點(diǎn)信息，確保實(shí)物流與信息流一致性，可追溯實(shí)時(shí)物流信息。

10、效期管理

在批次管理基礎(chǔ)上，針對(duì)物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警，以滿足食品和行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。用戶可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù)，以及查詢即時(shí)庫存和報(bào)表等。

面對(duì)冷庫管理中遇到的各種問題，標(biāo)領(lǐng)推出冷庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是集貨主管理、費(fèi)用管理、倉位管理、租賃合同、包倉管理、入庫、出庫、調(diào)倉、增值服務(wù)、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)、報(bào)表和移動(dòng)端管理等功能于于一體，覆蓋冷庫管理方方面面，為為廣大冷庫管理提供強(qiáng)有力的支持。

冷庫管理系統(tǒng)主要看點(diǎn)：

1、倉位管理

通過條碼技術(shù)和倉位管理，可以合理劃分好倉庫、庫區(qū)和庫位，并貼上條碼標(biāo)簽作為標(biāo)識(shí)，提升冷庫的空間使用率。同時(shí)結(jié)合倉位管理報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解每個(gè)倉庫、庫區(qū)和庫位的使用情況，這樣一來，商品到庫后，可以快速安排進(jìn)到哪個(gè)倉庫，減少等待時(shí)間。

2、線上管理

將入庫、出庫、調(diào)倉、包倉等作業(yè)單據(jù)實(shí)行線上管理，方便日后查詢、修改，從而告別從大量紙張單據(jù)查詢的數(shù)據(jù)的問題。

3、批次管理

每個(gè)入庫的商品，都會(huì)生成批次碼和移動(dòng)碼，通過此批次碼和移動(dòng)碼，可以有效實(shí)行質(zhì)量追溯和先進(jìn)先出管理。

4、條碼管理

日常的入庫、出庫、調(diào)倉作業(yè)，實(shí)行條碼化管理：

收貨時(shí)，利用PDA掃描商品上的條碼進(jìn)行收貨，保證了收貨的準(zhǔn)確性。

入庫時(shí)，利用PDA掃描商品條碼和儲(chǔ)位條碼，實(shí)時(shí)將商品與儲(chǔ)位綁定，方便后續(xù)找貨。

出庫時(shí)，系統(tǒng)指示下架儲(chǔ)位，員工利用PDA掃描商品條碼和儲(chǔ)位條碼進(jìn)行驗(yàn)證出庫，提升出庫準(zhǔn)確率。

調(diào)倉時(shí)，系統(tǒng)指示調(diào)倉出庫儲(chǔ)位，員工利用PDA掃描商品條碼和出庫儲(chǔ)位條碼，輸入數(shù)量。然后再掃描入庫儲(chǔ)位，提交后，立刻更新這兩個(gè)儲(chǔ)位的庫存，方便后續(xù)找貨。

5、費(fèi)用計(jì)算

冷庫系統(tǒng)支持按板、噸和件計(jì)費(fèi)，靈活滿足不同貨主的計(jì)費(fèi)需求。支持包倉計(jì)費(fèi)，按天和月收費(fèi)。

系統(tǒng)每天自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算出冷藏費(fèi)用，避免冷庫少收、漏收客戶的費(fèi)用和減少人工計(jì)算成本，而且可以隨時(shí)進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。結(jié)轉(zhuǎn)后，可以實(shí)時(shí)將費(fèi)用打印出來，給到客戶查看，方便進(jìn)行追款。