一種垃圾焚燒技術(shù),爐排型焚燒爐形式多樣，其應(yīng)用占全世界垃圾焚燒市場總量的80%以上。該類爐型的優(yōu)勢在于技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，適應(yīng)性廣，絕大部分固體垃圾不需要任何預(yù)處理可直接進(jìn)爐燃燒。尤其應(yīng)用于大規(guī)模垃圾集中處理，可使垃圾焚燒發(fā)電（或供熱）。但機(jī)械爐排爐的應(yīng)用也有局限性，含水率特別高的污泥、大件生活垃圾，不適宜直接用爐排型焚燒爐。爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。

      爐排的巧妙設(shè)計(jì)與發(fā)展趨勢 爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙。 　　

      并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。 　　 由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面比是一般的12%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運(yùn)行一段時間后爐排片之間磨損嚴(yán)重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達(dá)3%～7%。固定爐排片裝嵌在固定爐排梁上固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。

       如何避免爐排太松，對鍋爐造成的傷害 在鍋爐的運(yùn)行中，若是爐排太松或鏈條磨損嚴(yán)重，滾筒與襯管嚴(yán)重磨損造成爐排總長度配合不好，使鏈條鍋爐爐排凸起，爐排動靜部分相低卡，從而導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行下去。這是因?yàn)殍F的承重能力比較強(qiáng)，而且強(qiáng)度也好，輕易不會被腐蝕，這樣會大大增加爐排的使用壽命。為了確保鍋爐運(yùn)行的通暢，小編建議廣大操作者在遇到該類問題時參考以下處理防范措施： 　　

       新裝鏈條鍋爐爐排兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母宜適當(dāng)拉緊，熱狀態(tài)下應(yīng)進(jìn)一步張緊爐排。但不宜過緊，爐條與下部導(dǎo)軌磨損以爐條無明顯磨痕為準(zhǔn)。以免爐排齒輪磨損及爐排磨損過快。 　　

        鏈條嚴(yán)重磨損應(yīng)在檢修時更換，一般運(yùn)行6到8年更換一次由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的爐排件，不僅要求材質(zhì)具有高的高溫強(qiáng)度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。我廠通過有限元模擬改進(jìn)了原爐排制造工藝，對新工藝制造的爐排件進(jìn)行取樣并分析了鑄態(tài)和熱處理前后的顯微組織和力學(xué)性能。爐排片的材質(zhì)是的耐熱合金鋼，爐排的結(jié)構(gòu)以及運(yùn)動的方式都較為簡單，故障率很低，節(jié)省了很多維修、保養(yǎng)的費(fèi)用。