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山東干熄焦粉常用解決方案 中興耐材廠家

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 19:14  






焦炭、炭黑、活性炭,它們都屬于無定形碳,然而成分是相同的,都是由石墨微晶體構(gòu)成,只是宏觀形態(tài)有差別而已:焦炭是由煤焦化制成,為黑灰色固體,含有的雜質(zhì)較多;炭黑是黑色粉末,主要由含碳燃料如液化氣、石蠟等有機(jī)物不完全燃燒產(chǎn)生,活性炭則是具有多孔結(jié)構(gòu)的無定形碳,也是黑色物質(zhì)。焦炭冶金是利用了碳在高溫下的還原性,和碳還原金屬氧化物(或其不完全燃燒)產(chǎn)生的CO氣體的還原性。






焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內(nèi),在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中,通過輻射和對(duì)流被迅速加熱到燃點(diǎn)。焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子。與在蓄熱室就已達(dá)到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒。大部分在焦粒表面強(qiáng)烈燃燒放熱。

石油焦粉在窯內(nèi)的燃燼率,主要由燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間與完全燃燒總時(shí)間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間,由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時(shí)間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。






焦粉是影響鐵礦石燒結(jié)的一個(gè)重要因素,主要表現(xiàn)在焦粉的配加量、粒度組成和成分上,焦粉的粒度主要會(huì)影響燃燒層厚度從而影響燒結(jié)料層的透氣性。研究表明,通過降低細(xì)粒度焦粉的百分比可以明顯提高燒結(jié)速度、成品率和生產(chǎn)率。同時(shí),很多實(shí)踐表明焦粉平均粒度過細(xì)會(huì)影響燒結(jié)過程。太細(xì)的焦粉在燃燒時(shí)會(huì)從上層吹到下層,從而影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。粒度很細(xì)的焦粉燃燒快,在料層局部造成供氧不足,不能完全燃燒,從而降低焦粉利用率。






一級(jí)焦炭與二級(jí)焦粉的區(qū)別

4.一級(jí)焦粉與二級(jí)焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同: (1)一級(jí)焦炭的灰分大于二級(jí)焦炭 (2)一級(jí)焦炭的揮發(fā)分大于二級(jí)焦炭 (3)一級(jí)焦炭的硫份大于二級(jí)焦炭 (4)一級(jí)焦炭的水分小于二級(jí)焦炭 焦粉在焦化企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。一般出粉率按焦炭成品計(jì)為約4%。針對(duì)焦化行業(yè)副產(chǎn)品焦粉,我公司經(jīng)過7年的努力,對(duì)焦粉回配進(jìn)行可行性研究和設(shè)備選型,通過對(duì)回配的比例、顆粒細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量影響進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),終根據(jù)焦炭的粉磨特性,研發(fā)焦粉回配工藝及裝備并生產(chǎn)磨機(jī)。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。解決了襯板的耐磨問題,振幅、彈簧、同步系統(tǒng)、介質(zhì)都是根據(jù)焦炭特性而設(shè)計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。該工藝及設(shè)備已在十幾家焦化企業(yè)運(yùn)行,整體工藝的可靠性、經(jīng)濟(jì)性得到用戶的好評(píng)。


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