焦炭、炭黑、活性炭，它們都屬于無(wú)定形碳，然而成分是相同的，都是由石墨微晶體構(gòu)成，只是宏觀形態(tài)有差別而已：焦炭是由煤焦化制成，為黑灰色固體，含有的雜質(zhì)較多；炭黑是黑色粉末，主要由含碳燃料如液化氣、石蠟等有機(jī)物不完全燃燒產(chǎn)生，活性炭則是具有多孔結(jié)構(gòu)的無(wú)定形碳，也是黑色物質(zhì)。焦炭冶金是利用了碳在高溫下的還原性，和碳還原金屬氧化物(或其不完全燃燒)產(chǎn)生的CO氣體的還原性。

石油焦粉的燃燒工藝：

1、高溫空氣燃燒技術(shù)：

石油焦在常溫下難以點(diǎn)燃和燃燼，無(wú)穩(wěn)定熱源時(shí)容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術(shù)可以有效解決這個(gè)技術(shù)難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過(guò)提高助燃風(fēng)的溫度，合理配風(fēng)和對(duì)燃燒器進(jìn)行優(yōu)化，縮短石油焦的著火時(shí)間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點(diǎn)燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。

2、富氧燃燒技術(shù)：

助燃風(fēng)的氧濃度增加時(shí)，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會(huì)迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過(guò)程。對(duì)熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會(huì)導(dǎo)致火焰尺寸減小和火焰結(jié)構(gòu)改變，需要優(yōu)化設(shè)計(jì)燃燒器結(jié)構(gòu)和優(yōu)化配風(fēng)，保證滿(mǎn)足玻璃熔窯的加熱長(zhǎng)度等工藝要求。

一級(jí)焦炭與二級(jí)焦粉的區(qū)別

4.一級(jí)焦粉與二級(jí)焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同： (1)一級(jí)焦炭的灰分大于二級(jí)焦炭 (2)一級(jí)焦炭的揮發(fā)分大于二級(jí)焦炭 (3)一級(jí)焦炭的硫份大于二級(jí)焦炭 (4)一級(jí)焦炭的水分小于二級(jí)焦炭 焦粉在焦化企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生。一般出粉率按焦炭成品計(jì)為約4%。針對(duì)焦化行業(yè)副產(chǎn)品焦粉，我公司經(jīng)過(guò)7年的努力，對(duì)焦粉回配進(jìn)行可行性研究和設(shè)備選型，通過(guò)對(duì)回配的比例、顆粒細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量影響進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，終根據(jù)焦炭的粉磨特性，研發(fā)焦粉回配工藝及裝備并生產(chǎn)磨機(jī)。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。解決了襯板的耐磨問(wèn)題，振幅、彈簧、同步系統(tǒng)、介質(zhì)都是根據(jù)焦炭特性而設(shè)計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。該工藝及設(shè)備已在十幾家焦化企業(yè)運(yùn)行，整體工藝的可靠性、經(jīng)濟(jì)性得到用戶(hù)的好評(píng)。

碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用

.碳粉的組成及作用：

1、樹(shù)脂：主要成像物質(zhì)，構(gòu)成碳粉的主體組成部分。

2、碳黑：主要成像物質(zhì)，具有調(diào)整顏色深淺的功能，即能通常所說(shuō)的灰黑度。

3、磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在碳輥上。

4、電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過(guò)的帶電量使用碳粉帶電均勻。

5、潤(rùn)滑劑：起潤(rùn)滑作用，同時(shí)控制摩擦電荷。

6、熱融塑料：控制碳粉熔點(diǎn)，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過(guò)0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會(huì)提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會(huì)增加。