硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產中被廣泛應用。硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵粒供應，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，硅鐵粒，降低變壓器鋼的磁滯損耗。硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中，硅鐵 ，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，硅鐵粒價格，重慶 硅鐵，對金屬鎂生產起著很大的作用。硅鐵粉在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑，硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。

硅鐵球優(yōu)勢在于其粒度均勻，使用中節(jié)省燃料，溶化速度快，分部均勻，是冶煉生鐵與普通鑄造的用料，價格低。主要用途：硅鐵球用于鋼渣回煉生鐵、普通鑄造等。硅鐵的用途： 在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。鐵和硅組成的鐵合金，然后經過磨制成粉狀的物質，用于煉鋼、煉鐵的脫氧劑，亦可作為制氫氣的原材料。

    冶煉硅鐵如何配料

      1、稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細心，還要經常檢查稱量工具的準確度，發(fā)現問題應及時調整或修理。

      2、要按規(guī)定的是順序進行配料，以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6,鋼屑的堆比重為1.8～2.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，之后才鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻，每次只準量一批料，每個料斗存料為得超過二批料。公司始終堅持科技是興企之舉，質量是立企之本，品種是強企之路的方針，不斷為您推出新的產品及服務。

   此外，需要提醒大家的是，加料的時候，料批越小，越有利于混合的均勻，反之則難均勻。因此要盡量采用小料批。

硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。硅鐵（或硅質合金）是鐵合金工業(yè)中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑.硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑，同時由于SIO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時，對提高鋼水溫度也是有利的。就生產方法與用途而言，鐵合金還包括含鐵極低的錳、鉻、釩及工業(yè)硅等合金金屬。硅鐵作為合金元素加入劑。公司還可根據需求定做各種冶金.