燈黑生產(chǎn)工藝

在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5 m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內(nèi)鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。炭黑一般是指碳單質(zhì)微粒，一般是由于有機物燃燒不充分，其中的氫元素和氧元素轉(zhuǎn)化為水，而碳元素燃燒不充分，就會脫離分子，形成炭黑。為了控制所產(chǎn)炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發(fā)生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應的pH值呈中性，并且揮發(fā)份較少。

色素炭黑是由烴類物質(zhì)，經(jīng)不完全燃燒而制得的具有高度分散性的黑色粉狀物質(zhì)；它的主要成份是碳元素，其微晶具有準石墨結(jié)構(gòu)，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚熔體構(gòu)成。另外由于炭黑的表面積較大，容易吸附揮發(fā)份環(huán)境中的水分，所以炭黑在運輸，貯存及使用過程中要特別注意吸濕問題。在工業(yè)生產(chǎn)中做為不可或缺的化工原料，具有補強與著色的特性，是多數(shù)塑料、橡膠制品中的添加劑，其中在輪胎中的用量占世界總量的七成之多。

色素炭黑的產(chǎn)品在我們生活中隨處可見，按著色強度和粒子大小一般分為高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四種。爐黑生產(chǎn)的特點是，燃料在反應爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。主要由接觸法和油爐法生產(chǎn)。其中黑度，揮發(fā)份，結(jié)構(gòu)是衡量色素炭黑好壞的重要考量因素。炭黑在結(jié)構(gòu)組成上，可分為高結(jié)構(gòu)與低結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)性是以粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的，由聚集體的形態(tài)、尺寸和每個凝聚體中的粒子數(shù)量構(gòu)成的聚集體組成的成品稱為高結(jié)構(gòu)色素碳黑。