抗震支架如何解決震動的影響

　　　　1、添加成品抗震支架節(jié)約安裝的動力　　　　在不同的移動方位設(shè)計(jì)的力度使用中，能改善了地板的阻力安裝移動性較為嚴(yán)重的情況，對于在移動外置的配件承受力度中能減少了排氣發(fā)生轉(zhuǎn)動使用傾斜的狀況，加大了在排氣管道的轉(zhuǎn)動控制屬性牢固的基礎(chǔ)?！　　　?、放空支撐架的力度轉(zhuǎn)動　　　　在多種的鋼材結(jié)構(gòu)的使用配件中，增大了不同的流通風(fēng)力的運(yùn)行控制的水平力度高的效果，改善了在不同的噴氣轉(zhuǎn)動的工藝成品力度牢固的支撐架，改善了不同的鋼材力度的減少受力磨損的現(xiàn)象工藝?！　　　?、減少壓力摩擦　　　　在振動力度的使用中能避免了力度的水位使用膨脹高的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)了在不同的鋼材支撐架的使用力度高和減少了擺動或者振動的動力難以運(yùn)行的現(xiàn)象。

抗震支架為什么是以套為單位來計(jì)算？而不是按平方或者按重量算價(jià)格呢？

抗震支架在實(shí)際建筑工程中，存在著不少這樣的情況：工程驗(yàn)收不合格再考慮裝抗震支架，預(yù)算不夠不考慮使用抗震支架，甚至還有根本沒把抗震支架列入工程計(jì)劃中的情況。而實(shí)體經(jīng)濟(jì)很難，這是近年來市場的一個共識。做抗震支架也不簡單，現(xiàn)在抗震支架生產(chǎn)商眾多，中小企業(yè)面臨的壓力更是巨大。

目前抗震支架各品牌的質(zhì)量參差不齊，報(bào)價(jià)更是讓人眼花繚亂，那么抗震支架為什么是按套算,而不是按平方或者按重量算價(jià)格？

1、由于建筑機(jī)電管道走向不同，樓層結(jié)構(gòu)也有不同，所以不能按平方計(jì)算。

2、同理，抗震支架是由錨固件、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成。不同管道系統(tǒng)使用的抗震支架配件不同，材料厚度，材料工藝也不同。所以不能簡單以重量來算價(jià)格。 3、由于抗震支架的因其 3、抗震支架材質(zhì)、規(guī)格、工藝的差別，會產(chǎn)生較大的差距，所以只能以套來算價(jià)格，這是行業(yè)內(nèi)同行認(rèn)同一貫算法。

裝配式成品支架技術(shù)要求解讀

裝配式成品支架適用于市政與建筑工程的管道，輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃、系統(tǒng)壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱尺寸為DN10～DN300,給水排水、燃?xì)狻崃?、電力、供暖、通風(fēng)、空調(diào)及消防等系統(tǒng)的以重力作用為主要荷載的支吊架。

裝配式成品支架技術(shù)要求

1、固定支架用錨栓采用具有適應(yīng)開裂混凝土性能的金屬錨栓。

2、成品槽鋼為冷拉成型槽鋼，便于以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用，槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm，并提供承載性能檢測報(bào)告。成品槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。整套綜合管線安裝完成后應(yīng)具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

3、成品槽鋼的表面處理采用熱鍍鋅（鋅層厚度不低于45μm）或鈍化鍍鋅加環(huán)氧噴涂(厚度不小于70um);零配件可采用電鍍鋅，鍍層厚度不低于5um，零配件采用熱鍍鋅，以滿足綜合管線支吊架的耐久性。成品槽鋼現(xiàn)場切割部分切口，應(yīng)保證切口斷面垂直，切割后應(yīng)使用砂紙或板銼去除切口毛刺，然后用對切口進(jìn)行涂層修補(bǔ)處理，熱鍍鋅成品槽鋼用噴鋅罐補(bǔ)鋅，修補(bǔ)后的涂層厚度應(yīng)不小于原涂層厚度。所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼材質(zhì)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

700規(guī)定的Q235鋼。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計(jì)算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測試報(bào)告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應(yīng)不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接，防止因振動而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬次疲勞荷載測試報(bào)告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。