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抗震支架安裝不正確會產(chǎn)生不好的影響?
1.品質(zhì)有保證的組合抗震支架通常具有很高的強度,但是要和結(jié)構(gòu)主體進行可靠連才能起到良好的效果,所以在安裝時首先要根據(jù)被承托物的設(shè)計標(biāo)高來確定支架位置線,然后根據(jù)設(shè)計好的間距來確認(rèn)每一個組合抗震支架的具體位置,確定好后再進行安裝。
2.如果組合抗震支架需要安裝在柱子上面,那么應(yīng)該注意采用預(yù)埋埋鋼板接法或預(yù)埋螺栓法等施工方法,確??拐鹬Ъ苣軌蚶喂痰陌惭b在柱子上面。
3.準(zhǔn)備安裝的組合抗震支架尺寸和型式要和現(xiàn)場實際情況相符,支架上孔眼注意要采用鉆床進行開孔,而不要使用電或氣焊進行開孔。
4.需要進行焊接處理時,組合抗震支架上的焊縫要飽滿并且沒有夾渣現(xiàn)象,除埋入基層中的部分外還要注意及時使用刷防銹漆做好防護處理。
抗震支架如何解決振動的影響?
選擇成品 安裝產(chǎn)品的時候,我們盡量的能夠添加成品,這樣在應(yīng)用的過程中就能夠減少外界各個方面的影響,避免出現(xiàn)傾斜的狀況,而且還能夠加大整個排氣管道轉(zhuǎn)動控制屬性,后續(xù)在應(yīng)用的過程中會變得更加的牢固,所以必須要有這些正確的使用方法,這樣才能夠真正的減少了很多其他的問題。 減小壓力的摩擦 平時在對抗震支架進行安裝,如果壓力的摩擦比較大的話,那么后續(xù)在應(yīng)用的過程中勢必就會受到影響,所以我們應(yīng)該正確的進行調(diào)節(jié),盡量的去減少其中的壓力摩擦,這樣才能夠真正的保障后續(xù)在使用過程中能夠正常的應(yīng)用,避免其出現(xiàn)了一些其他方面的問題,對于長久的應(yīng)用來說會更加的不錯。 放空支架 在各種不同的結(jié)構(gòu)配件當(dāng)中,我們能夠正確的使用抗震支架,這樣才能夠擁有著更好的效果,并且能夠有效的去改善其中的一些問題,所以當(dāng)我們在使用的過程中一定要有這些正確的方法。學(xué)會正確的方法,更好的去放空支架的這些情況,對于我們大家來說其實都會有著很好的效果。
抗震支架材料參數(shù)要求是什么?
1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼,截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等,長度為3000mm或6000mm的標(biāo)準(zhǔn)型材,槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標(biāo)距,以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工,與以后管道安裝、維護和擴展使用;
2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙,且齒牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn),嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式,所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母,以保證整個系統(tǒng)的可靠連接;
3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設(shè)計,以加強截面剛度,確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形;
4、抗震連接部件及管束材質(zhì)為Q235及以上,壁厚不小于4mm;
5、管束扣墊要自帶螺桿,且具有防松功能,便于工地快速安裝,節(jié)省工期和材料,不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿;
6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊,以達(dá)到絕緣,防震,降噪(降噪至少達(dá)到8dB)的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響,金屬管道與管卡接觸處均應(yīng)加絕緣墊,天然橡膠含量達(dá)28%以上的天然橡膠,按不同管徑和支承要求制造成型,以滿足各系統(tǒng)防迷流要求,并要求有防火測試報告;
7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成?,F(xiàn)場采用裝配式安裝,并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境,表面進行防腐處理,避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落,以保證潔凈度及方便后期維護;
8、表面防腐處理:
8.1、抗震連接構(gòu)件采用鋅鉻涂層進行處理;
8.2、所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼表面應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)并具有相關(guān)材料、鋅層及鹽霧測試報告;
9、采用的膨脹錨栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并提供國家建筑中心的檢測報告;
10、整套支吊架系統(tǒng)應(yīng)具備耐火等級測試報告,須提供國內(nèi)機構(gòu)出具的CMA及CNSA認(rèn)證的耐火檢測報告,測試耐火時限需達(dá)到120分鐘。
風(fēng)管抗震支架安裝
以矩形風(fēng)管為例,根據(jù)風(fēng)管的外形,選擇對應(yīng)的抗震支吊架來進行安裝,安裝的步驟主要包括:測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝
1、風(fēng)管抗震支架測量、錨栓定位
主要是測量所要安裝的風(fēng)管規(guī)格及風(fēng)管底距樓板的高度,來決定全螺紋吊桿的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度,確定膨脹錨栓的位置。
2、切料
根據(jù)1測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進行材料的切割下料,槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑,避免切口腐蝕。
3、風(fēng)管抗震支架主吊的安裝
根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置,鉆孔,進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。
4、風(fēng)管抗震支架橫梁的安裝
安裝上下兩根橫梁,其中下橫梁須擰緊,進而安裝限位組件,上橫梁維持松弛狀態(tài)。
5、風(fēng)管抗震支架斜撐的安裝
定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置,鉆孔,進而安裝側(cè)向、縱向支撐,上橫梁也須安裝擰緊。
6、風(fēng)管抗震支架加勁裝置的安裝
安裝加勁裝置時,間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。