【廣告】
沖孔網(wǎng)表面熱鍍鋅之后的優(yōu)點。
鐵板沖孔網(wǎng)產(chǎn)品不經(jīng)過表面處理的話是很容易生銹的,一般都需要進行表面處理,而應(yīng)用 多的處理方式就是熱鍍鋅了。熱鍍鋅原理是將沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的外表清洗潔凈,然后溶劑處理,烘干之后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅生成合金化的鋅層。
其流程為:脫脂-水洗-酸洗-助鍍-烘干-熱浸鍍鋅-別離-冷卻鈍化。產(chǎn)品的合金層的厚度首要取決于板材的硅含量等化學(xué)成份。板材的橫截面積,產(chǎn)品表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時刻,冷卻快慢,冷軋變形等。
平時生活中多見的有如下幾種。 1、不銹鋼外表存積著富含其他金屬元素的粉塵或 金屬顆粒的附著物。在濕潤的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水。將二者連成一個微電池,引發(fā)了電化學(xué)反響,保護膜遭到損壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、不銹鋼外表粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)。在有水氧狀況下,構(gòu)成有機酸,長期則有機酸對金屬外表的腐蝕。
3、不銹鋼外表粘附富含酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻面的堿水、石灰水噴濺),導(dǎo)致部分腐蝕。
4、在有污染的空氣中(如富含大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,構(gòu)成硫酸、 、醋酸液點,導(dǎo)致化學(xué)腐蝕。以上狀況均可造成不銹鋼外表防護膜的損壞引發(fā)銹蝕。
關(guān)于沖孔網(wǎng)的留邊怎么解決。
客戶訂購了沖孔板在下單時,沖孔網(wǎng)廠家都會詢問留邊留多少。通常沒有 殊要求的情況下,正常留邊就是1公分左右。但也不是一定的1公分。沖孔網(wǎng)留邊能留多少跟什么有關(guān)系呢。沖孔網(wǎng)留邊大小取決于孔徑和孔距的大小還有板材的外形尺寸, 邊兒上的一個孔會沖在什么位置決定了留邊會留多少。通常沖孔網(wǎng)廠家會告訴客戶是1公分左右,具體 到多少是需要沖孔師傅計算得出來的?;蛘呖蛻籼峁﹫D紙,根據(jù)圖紙加工生產(chǎn)。有些客戶需要打邊孔,生產(chǎn)過程是在留邊區(qū)域先沖出邊孔來,然后在沖孔區(qū)。這樣生產(chǎn)出來的 度會更高。電鍍鋅的鋅層厚度依靠控制電流密度和帶鋼速度來控制,即增加電流密度、降低帶鋼速度可以提高鋅層厚度。
有些客戶不需要留邊,就是所謂的破邊兒, 邊兒上的孔就會是半孔,這種要求也是可以實現(xiàn)的。
噴塑之后的沖孔網(wǎng)會有怎樣的變化。
近些年來通過我們的業(yè)務(wù)人員的反應(yīng),客戶在采購我們的絲網(wǎng)產(chǎn)品的時候都要求采用靜電噴塑來對產(chǎn)品進行便面處理。比如鍍鋅板沖孔網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、護欄網(wǎng)、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等。這些產(chǎn)品經(jīng)采用噴塑表面處理,一面為了美觀,另一方面耐腐蝕,可以增加產(chǎn)品的使用壽命。
噴塑的工藝原理。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末有搶嘴噴出時。形成帶電涂料粒子,它受靜電的作用,被吸附到與其極性相反的工件上去,隨著粉末的增多,電荷積聚也越多。當(dāng)達到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便停止吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。然后經(jīng)過烘烤粉末融化、流平、固化,這樣使我們的沖孔網(wǎng)表面形成一定厚度堅硬的涂膜。更好地保護面漆涂層的完好,增強其表面的光澤效果,同時保持顏色的光澤鮮明。