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滑石粉是將滑石通過(guò)雷蒙機(jī)機(jī)械粉碎,研磨分級(jí)而得。作為非金屬礦產(chǎn)制品,滑石粉是與其他非金屬礦產(chǎn)如綠蛇巖、白云石等結(jié)合在一起的。通常把開(kāi)采出的滑石礦破碎、細(xì)磨成粉狀物質(zhì),再經(jīng)空氣分離、浮加工,然后制得不同工業(yè)品級(jí)的滑石粉。
要注意的是滑石粉顆粒層狀結(jié)構(gòu)的層間作用力,在外力作用下,相鄰兩層容易產(chǎn)生滑移以及完全脫離,這對(duì)用髙速混合機(jī)對(duì)滑石粉表面處理時(shí)比較重要,因?yàn)樵诜蹱铑w粒不斷碰撞時(shí),新的顆粒表面不斷產(chǎn)生,意味著用聯(lián)劑處理滑石粉時(shí),很難達(dá)到高的表面活化率。
滑石粉在生活中的妙用
滑石粉是一種大家所了解的非金屬石粉制品,它是一種生活中常用的原材料,生產(chǎn)加工制作日常生活用品往往需要填加滑石粉作為填充料。滑石粉特有的功能使我們大家印象深刻。
那么滑石粉在生活中有什么妙用呢?有時(shí)裘皮衣服上的污垢很難去除,妙用滑石粉可處理,先將裘皮服裝放到在大盆里,用刷子或棉團(tuán)蘸酒精擦在毛皮上,需注意不可以濕著皮板,將滑石粉撒在毛皮上,用手揉捏,切勿用水洗。
經(jīng)過(guò)揉搓,滑石粉會(huì)慢慢變臟,而毛皮則會(huì)慢慢的變干凈,如粉末灰多,可將其除掉,再加上干凈的滑石粉,反復(fù)上邊的流程,直至搓揉干凈。揉好后把衣服掛起來(lái),用木棍輕輕地拍打,從而將其表面的污物去掉,晾曬干即可。
滑石粉應(yīng)用到污水治理領(lǐng)域,已有將其作為混凝劑、助凝劑、助濾劑、吸附劑、吸油劑的相關(guān)研究?;饕煞质呛逆V質(zhì)硅酸鹽。
作為助凝劑處理造紙廢水
作為助凝劑處理造紙廢水:滑石粉作為助凝劑的原因之一是其具有較多的表面羥基, 這些活性官能團(tuán)可參與表面質(zhì)子遷移而發(fā)生表面絡(luò)合反應(yīng)進(jìn)而吸附污染物。近年來(lái),一些學(xué)者對(duì)滑石粉作為吸油劑的研究為處理含油廢水提供了一條新途徑?;叟c聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)混合的用量各為0.8~1.0、1.2、0.4~0.5g/L 時(shí),CODcr 的去除率分別提高3.0%、4.0%和2.5%,懸浮物(SS)去除率分別提高27.1%、29.4%和26.5%。超細(xì)滑石粉(SFT,平均粒徑12μm)作為助凝劑與PAC 或PFS 混凝處理造紙廢水效果好,SFT的投料量為1mg/L 時(shí),其助凝效果優(yōu)于聚bing烯酰胺(PAM),成本降低約23%。
作為助濾劑處理造紙廢水:膜生物反應(yīng)器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。作為造紙?zhí)盍系母邘X土,通常采用分選法進(jìn)行干燥、粉碎和分級(jí)提純,用作顏料的高嶺土,提純方法往往需要水,以使高嶺土的色澤更好、更細(xì)粒度。具有操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),已有用于處理造紙廢水的研究[11],但是膜污染問(wèn)題亟待解決。采用向MBR 中投加滑石粉的方法處理造紙廢水。經(jīng)數(shù)據(jù)調(diào)查得出,滑石粉投加量為1.2g/L(0.1mm 孔徑的篩網(wǎng)篩出)時(shí),CODcr 去除率可達(dá)到90%以上,滑石粉助濾劑的加入,使膜污染阻力下降68.5%,濾餅阻力下降91.1%,減緩膜污染的同時(shí)又延長(zhǎng)了膜的使用壽命。由于助濾劑滑石粉具有較強(qiáng)的吸附性,所以污泥絮凝體更易聚集,黏性也相應(yīng)減小,使膜污染阻力有所下降。
滑石粉和碳酸鈣的區(qū)別
滑石粉主要成分是滑石含水的矽酸鎂,分子式為Mg3〔Si4O10〕( OH)2?;蹖賳涡本?。碳酸鈣是一種無(wú)機(jī)化合物,俗稱:灰石、石灰石、石粉、大理石等。
關(guān)于滑石粉和碳酸鈣的區(qū)別使用:
1,滑石粉形狀是片狀,所以具有更高的剛度,尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度,增加效果好。
2,碳酸鈣一般都是粒狀,所以其剛度等各個(gè)方面不如滑石粉,但是其價(jià)格更低廉,并且白度高,同時(shí)對(duì)塑料沖擊韌性影響小。
3,滑石粉對(duì)聚bing烯有成核作用,而碳酸鈣在這方面效果不明顯。
4,碳酸鈣一般可以分為輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣,而滑石粉沒(méi)有這個(gè)區(qū)分,滑石粉都是從天然的礦產(chǎn)中磨粉出來(lái)的。
滑石粉和碳酸鈣都是用來(lái)做填充的,其目的主要有:增加材料的剛度;降低產(chǎn)品的收縮性;增加材料的耐熱性能;降低材料成本等。