旭盈管業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷彎頭廠家

耐高溫：可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。

 易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

 運(yùn)輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。用途：陶瓷內(nèi)襯鋼管廣泛應(yīng)用于石油化工、礦山、冶金、煤炭、電力、鹽、堿、酸和地?zé)崮茉吹刃袠I(yè)。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。可取代合金鋼管、不銹鋼管、鑄鋼管、鎳管、鈦管、鑄石管等。但使用壽命比上述各種管材要長(zhǎng)得很多。更是昂貴的合金鋼管、不銹鋼管、鎳管、鈦管等所無法比擬的，可大幅度地降低工程造價(jià)。1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用

陶瓷耐磨管道與其他管道相比存在的優(yōu)勢(shì)是很大的：

1、內(nèi)襯工程陶瓷結(jié)合強(qiáng)度高、表面硬度高，耐磨防腐性能優(yōu)異；

2、工藝多樣：粘接、焊接、鑲嵌、套接、螺栓連接；滿足不同工況；

3、耐磨陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至600℃）；

4、耐磨陶瓷表面平整、光潔度高，可以防止結(jié)垢、積灰；

5、性價(jià)比高，制做工藝簡(jiǎn)單；

6、重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

耐磨陶瓷彎頭廠家

陶瓷耐磨彎頭工作原理以及優(yōu)點(diǎn)介紹

　　隨著社會(huì)卡機(jī)的不斷提高，越來越多建筑材料性能得到提升，比如陶瓷耐磨管，耐磨彎頭等等。這些管件的使用為建筑方帶去了牢固的構(gòu)建基礎(chǔ)，更加提高了居民使用質(zhì)量。下面華宇電力帶大家具體了解下陶瓷耐磨管工作原理以及它的優(yōu)點(diǎn)。

　　優(yōu)點(diǎn)：1、耐磨性能：金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。2、耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕，并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。只有市場(chǎng)進(jìn)一步走弱，成本端下跌幅度弱于產(chǎn)成品，鋼廠才會(huì)大規(guī)模減產(chǎn)。3、運(yùn)行阻力損失?。航饘偬沾蓮?fù)合鋼管經(jīng)北京科技大學(xué)對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)試。結(jié)果如下表：由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小，因此運(yùn)行阻力較小，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

　　工作原理：按照模具，把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷彎頭，然后和鋼管結(jié)合到一起。陶瓷管外壁和鋼管內(nèi)壁是用填充料(水泥或環(huán)氧樹脂)澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成，然后等靜壓成型。主要產(chǎn)品有：耐磨陶瓷管道（直管，彎頭，異徑管，三通，自動(dòng)補(bǔ)償器）為主,粘貼陶瓷耐磨彎頭、陶瓷內(nèi)襯耐磨彎頭、耐磨陶瓷復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管等，產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ1400mm。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。{精

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