噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1.全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效節(jié)省大量人工成本。

2.產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率為95%以上。

3.噴涂大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。

4.自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

8.產(chǎn)量高，完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù)，人性化圖形顯示界面。運(yùn)行效率比人工速度快五倍，運(yùn)行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均勻，無(wú)氣泡，無(wú)波浪，表面光滑。涂料流量可控制，節(jié)省材料浪費(fèi)。

一、設(shè)計(jì)前期的噴漆生產(chǎn)線數(shù)據(jù)和要求：

1)噴漆車間設(shè)計(jì)為塑膠件噴漆線，產(chǎn)品為汽車行李架塑膠配件；材質(zhì)：PP塑膠件。

2)車間區(qū)域位于公司在建的2#廠房2F，面積為L(zhǎng)60 m *W27m=1627m2；高為4.8m。（一樓高7.9m高，3、4、5樓高位3.6m高）

3)行李架配件等工件尺寸：為W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之內(nèi)。

4)要求生產(chǎn)線生產(chǎn)速度：年產(chǎn)塑料行李架100萬(wàn)套以上（一班制，8小時(shí)、28天/月）。

5)三噴兩烘，采用機(jī)器人作業(yè)，見(jiàn)下工藝流程。

6)因安全因素，噴漆生產(chǎn)線采用電能源。

7)生產(chǎn)線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環(huán)保處理設(shè)備。

UV噴涂技術(shù)

UV是一種油漆涂料的名字,也叫防紫外線光油,一般的電子元件外漆就是UV油,噴涂工藝和普通的PVC油差不多,但是烤漆溫度要求很嚴(yán).  

塑件UV噴漆線介紹.

 UV固化工藝是光化學(xué)反應(yīng)前沿的應(yīng)用，通過(guò)一定強(qiáng)度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關(guān)化學(xué)品。隨著科技的發(fā)展，UV固化所涉及領(lǐng)域也更加廣泛。UV固化工藝從1960誕生以來(lái)，就廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂裝工業(yè)中占有4%的比例，是一個(gè)數(shù)十億美元的大市場(chǎng)。憑籍其對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提高和優(yōu)良的環(huán)境表現(xiàn)，以每年10%以上的速度替代傳統(tǒng)固化工藝。家居、木器家具行業(yè)：木板、木尺、木門、床墊、木盒、抽屜、刀架、工藝品等。

UV機(jī)操作注意事項(xiàng)

一、開(kāi)關(guān)機(jī)

（1）開(kāi)燈時(shí)應(yīng)順次開(kāi)燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時(shí)打開(kāi)。 （2）關(guān)燈后應(yīng)當(dāng)使風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直致燈管冷卻為止。

（3）關(guān)燈后如果要二次起動(dòng)時(shí)，一定要等到燈管完全冷卻后再起動(dòng)，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動(dòng)不起來(lái)的。

（4）開(kāi)燈后不能立即投入生產(chǎn)，要有一段燈管預(yù)熱時(shí)間，夏季溫度高時(shí)，預(yù)熱時(shí)間短；噴涂機(jī)器人作為噴涂生產(chǎn)線的核心組成部分，噴涂設(shè)備的兼容性、互換性強(qiáng)能能夠?qū)崿F(xiàn)3。冬季溫度低時(shí)，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)些，預(yù)熱時(shí)間要2—3分鐘左右。如果UV機(jī)有強(qiáng)弱光裝置，應(yīng)在強(qiáng)光檔起動(dòng)開(kāi)燈，這樣可以縮短燈管預(yù)熱時(shí)間，若生產(chǎn)時(shí)需要弱光，可在預(yù)熱結(jié)束后調(diào)至弱光檔。