在了解龍門磨床鑄件的時(shí)候，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)床身是每種龍門磨床都不可缺少的部件，當(dāng)然，外圓龍門磨床也不例外，床身是外圓龍門磨床的支撐件，機(jī)床的各個(gè)組成部件的支撐工作以及定位工作都是由床身來(lái)完成的。不僅如此還需要對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，包括供電系統(tǒng)，加油系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等，只有各系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，才能進(jìn)行操作。頭架是工件自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中不可缺少的設(shè)備，在外圓龍門磨床內(nèi)部，頭架用來(lái)裝夾和定位每個(gè)工件的位置，當(dāng)然，主要還是應(yīng)用頭架來(lái)實(shí)現(xiàn)工件自轉(zhuǎn)，在頭架帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，頭架旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，能夠磨削出短的圓錐面，當(dāng)頭架按照逆時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)九十度的時(shí)候，就可以削磨出一個(gè)小的平面體。

龍門磨床震動(dòng)問(wèn)題首要需對(duì)地平進(jìn)行檢查，要是地腳螺絲水平調(diào)整欠好的話，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床共振，影響到磨削的效率和質(zhì)量。這主要是為了避免慣性沖擊過(guò)大，從而導(dǎo)致慣性過(guò)切或損壞機(jī)床主軸。因而加工場(chǎng)所的挑選必定要注意起來(lái)，確保地面的平坦性才好，尤其是水平螺絲處于一個(gè)平坦的高度，這樣才能夠確保它們落到實(shí)處，更好的發(fā)揮出其功用和效果。

東莞市松博機(jī)械有限公司成立于2017-07-14，注冊(cè)地址在東莞市道滘鎮(zhèn)南丫村南閣工業(yè)區(qū)南閣西路2號(hào)，主要從事生產(chǎn)、加工、銷售：機(jī)械、機(jī)械配件。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))〓。歡迎交流合作！

東莞市松博機(jī)械有限公司專業(yè)從事機(jī)械零件、鑄件加工。廠內(nèi)有10米、4米、3米、2米數(shù)控龍門銑床和10×3米、4×2.5米向輝龍門高精密導(dǎo)軌磨床以及搖臂鉆、臥式加工中心等機(jī)床，可承接多種型號(hào)機(jī)械鑄件、零部件加工。

數(shù)控外圓磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，怎樣來(lái)對(duì)刀？

數(shù)控外圓磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，其的對(duì)刀工作，具體操作的話，是為：

先讓砂輪或是砂帶離開(kāi)工件一段距離，一般是2到3毫米。然后，通過(guò)程序等，對(duì)砂輪軸進(jìn)行進(jìn)給，如果產(chǎn)生火星的話，則說(shuō)明對(duì)刀成功。之后，則是記住手輪的偏置距離，并將其疊加到工作的坐標(biāo)系偏置上，程序進(jìn)行重新運(yùn)行，即可。

龍門磨床系統(tǒng)的故障診斷        

報(bào)警處理

1、系統(tǒng)報(bào)警的處理：龍門磨床系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，一般在顯示屏或操作面板上給出故障信號(hào)和相應(yīng)的信息。正確的運(yùn)用數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床可降低機(jī)器操作對(duì)人員造成傷害的概率，可延長(zhǎng)銑床的運(yùn)用壽命。通常系統(tǒng)的操作手冊(cè)或調(diào)整手冊(cè)中都有詳細(xì)的報(bào)警，報(bào)警內(nèi)容和處理方法。由于系統(tǒng)的報(bào)警設(shè)置單一、齊全、嚴(yán)密、明確、維修人員可根據(jù)每一警報(bào)后面給出的信息與處理辦法自行處理。

2、機(jī)床報(bào)警和操作信息的處理：機(jī)床制造廠根據(jù)機(jī)床的電氣特點(diǎn)，應(yīng)用PLC程序，將一些能反映機(jī)床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志，通過(guò)顯示器給出，并可通過(guò)特定鍵，看到更詳盡的報(bào)警說(shuō)明。由于高速加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過(guò)程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。這類報(bào)警可以根據(jù)機(jī)床廠提供的排除故障手冊(cè)進(jìn)行處理，也可以利用操作面板或編程器根據(jù)電路圖和PLC程序，查出相應(yīng)的信號(hào)狀態(tài)，按邏輯關(guān)系找出故障點(diǎn)進(jìn)行處理。