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鋁型材擠壓時(shí)溫度過(guò)低,擠壓速度太慢,型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)
主要原因分析 ?、黉X型材擠壓時(shí)溫度過(guò)低,擠壓速度太慢,型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度,起不到固溶強(qiáng)化作用; ?、谛筒某隹谔庯L(fēng)機(jī)少,風(fēng)量不夠,導(dǎo)致冷卻速度慢,不能使型材在的時(shí)間內(nèi)降到200℃以下,使粗大的Mg2Si過(guò)早析出,從而使固溶相減少,影響了型材熱處理后的機(jī)械性能; ?、坭T錠成分不合格,鑄錠中的Mg、Si含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求; ?、荑T錠未均勻化處理,使鑄錠組織中析出的Mg2Si 相無(wú)法在擠壓的較短時(shí)間內(nèi)重新固溶,造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能; ?、輹r(shí)效工藝不當(dāng)、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶安裝位置不正確,導(dǎo)致時(shí)效不充分或過(guò)時(shí)效。 解決方案 ①合理控制擠壓溫度和擠壓速度,使型材在擠壓機(jī)的出口溫度保持在固溶溫度以上; ?、趶?qiáng)化風(fēng)冷條件,有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置,以期達(dá)到6063合金冷卻梯度的要求; ③加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理; ④對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻化處理; ?、莺侠泶_定時(shí)效工藝,正確安裝熱電偶,正確擺放鋁型材以保證熱風(fēng)循環(huán)通暢。3幾何尺寸超差。
工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)操作規(guī)程
工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)操作規(guī)程 1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。 2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷工業(yè)鋁型材之處。 3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度,再預(yù)定拉伸率,確定拉伸長(zhǎng)度,即主夾頭移動(dòng)位置,通常6063T5拉伸率為0.5%--1%,6061T6拉伸率為0.8%--1.5%。 4、根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法,大斷面空心型材,可塞入拉伸墊塊,但要盡量確保足夠的夾持面積。 5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí),開能拉伸型材。 6、當(dāng)鋁型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí),應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。 7、、二根進(jìn)行試?yán)_認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口,如不合適,要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。 8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰,或不能使幾何尺寸合格時(shí),應(yīng)通知操作手停止擠壓。 9、冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。 工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的工作低和使用壽命長(zhǎng)短與工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的安裝順序有很大的關(guān)系,一般工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)備基礎(chǔ),除要能承受設(shè)備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外,還要承受工擠壓機(jī)工作時(shí)的動(dòng)負(fù)荷作用,因此設(shè)備安裝必須按照相應(yīng)的安裝程序進(jìn)行。
流水線型材主要用來(lái)流水線的生產(chǎn)制造,各公司根據(jù)自身機(jī)械設(shè)備要求,自動(dòng)機(jī)械設(shè)備、機(jī)罩框架、定制開模,如裝流水線傳送帶、點(diǎn)膠機(jī)、電子檢測(cè)設(shè)備、貨架等,以及電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵房框架等。
流水線鋁型材具有重量輕、好成型、高強(qiáng)度、耐腐蝕、可二次回收等特點(diǎn),深受廣大用戶的喜愛。
本實(shí)用新型具有表面美觀、拆裝方便、環(huán)保節(jié)能、易回收、可膨脹性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
一。適用范圍廣:適用于工廠、辦公室的機(jī)架、支架、門、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、工作臺(tái)、貨架、集裝箱、維修梯等。
二。組裝方便:模塊化、多功能,無(wú)需復(fù)雜的加工和設(shè)計(jì),即可快速搭建出理想的機(jī)械設(shè)備。
三。外形美觀實(shí)用:重量輕,硬度高,抗壓性能好,外觀簡(jiǎn)潔美觀,無(wú)需噴漆。
四。擴(kuò)充性強(qiáng):獨(dú)特的T型槽設(shè)計(jì),添加部件時(shí)無(wú)需拆卸型材,可在任何位置安裝螺母和螺栓,改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。