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pe管件承受溫度
pe管件廠家指出一般來說,pe管件所運輸?shù)乃疁匾话悴荒軌虺^70攝氏度,一般不超過70攝氏度的水溫都不會對PP管材的性能和質(zhì)量造成影響。但是,如果pe管管件在短時間內(nèi)的水溫較高的話,那么pe管管件也能夠承受而不會發(fā)生變形的現(xiàn)象。但是如果時間過長的話,就會造成pe管管件的質(zhì)量下降了。 因此,pe管件承受短時間的高溫的水溫的溫度一般不能夠超過95攝氏度的,而如果水溫高達140攝氏度的話,那么pe管件就會瞬間發(fā)生變形的現(xiàn)象。 pe管件連接方式 PE排水管的連接方式它主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。工地施工要求:一、PE管材工程的安裝、施工,必須由專業(yè)施工隊伍按照工程技術(shù)規(guī)定完成,施工隊伍必須持有相應(yīng)的技術(shù)證書。 管徑大于等于100毫米的管道一般采用膠圈接口;管徑小于100毫米的管道則一般采用粘接接頭,也有的采用活接頭。 管道在跨越下水道或其他管道時,一般都使用金屬管,這時塑料管與金屬管采用法蘭連接。閥門前后與管道的連接也都是采用法蘭連接。
pe給水管生產(chǎn)常見問題
一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因:1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。 解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度,增加第 二節(jié)真空槽真空度。 二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。(3)PEM管道內(nèi)外面是很光滑的,為了防止滑下,裝載時要把它安全地固定。 原因: 1.原料中含有雜質(zhì) 2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3.局部溫度過高,導(dǎo)致老化。 解決方法: 1.檢查原料 2.清理干凈或過渡一段時間 3.檢查溫度傳感器。 三、表面凹坑。 原因: 1.原料潮、 2.定徑套水量不均。 解決方法: 1.原料烘干 2.調(diào)整水量或更換定徑套
PE給水管施工安裝中常見故障及原因
一、材料管理不到位
1、不是同一廠家同批次生產(chǎn),化學(xué)性能不一致,多處熱熔接縫處粘接不牢固。
2、PE給水管露天存放時間過長,尤其是夏天高溫暴曬后變質(zhì)變脆,性能降低,質(zhì)量變差。
二、PE管熱脹冷縮后內(nèi)應(yīng)力損壞管道
1、PE管收縮拉斷伸縮器:PE管道熱脹冷縮系數(shù)很大,如果管道回填未分層夯實,晚上降溫后PE管道易收縮拉斷伸縮器。
2、PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫:冬季PE管道收縮,球墨鑄鐵管易從承口里拉出來,導(dǎo)致管道漏水。
3、熱水管管道熱脹后易伸長變形,從變徑處發(fā)生扭曲折彎,在高速水流較長時間沖擊下折彎處容易產(chǎn)生裂縫漏水。
4、冬天給水管廊內(nèi)部積水結(jié)冰后易使PE管水表接頭處漲裂。
三、管道安裝不合理
1、PE管夏季與冬季熱熔時間要注意掌握,熔接時間過長極易形成徑向縮頸,影響過水流量。
2、PE管開三通接支管不宜用鑄鐵卡具,建議采用標(biāo)準(zhǔn)PE三通管件,使用電熔套連接。
3、施工鋪設(shè)管道前檢查坑道內(nèi)有無能對管道造成傷害破損的尖銳物體,大口徑管材管基要作砂墊層。
4,PE管材管件焊接時,應(yīng)注意避免易物粘附到熱熔焊接的管道接頭處,揚沙天氣應(yīng)選擇避風(fēng)處。