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一般來說，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。如果用戶正在切割多種類的和不同板厚的金屬，傳統(tǒng)等離子切割會很繁瑣。液壓機(jī)通過自主研發(fā)，擁有自動感應(yīng)系統(tǒng)，能夠根據(jù)材料的不同厚度自動調(diào)整切頭的高度。激光切割的焦點對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到好，那么此時的切割效果是好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度快，氮氣的切割效果好，空氣的切割成本低。

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。而切割要求，其是是會影響到切割方法的選擇，所以可以肯定的是，問題二的答案為是。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極xiao的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵xiao的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶極xiao的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機(jī)械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；⑶與計算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化wu毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。