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抗鹽霧防銹油客戶中通常使用頻繁的是抗鹽霧24-72小時之間的防銹油,當(dāng)然也有更久的鹽霧測試,比如抗鹽霧100小時,200小時的。
抗鹽霧防銹油在客戶購買時,一定要問清楚客戶的具體的抗鹽霧要求,并不是抗鹽霧時間越久越好,合適自己的工藝才是好的防銹油,有些產(chǎn)品與工藝并不需要很久的抗鹽霧時長,此時購買抗鹽霧測試很久的防銹油不是不可以,只是沒有必要,采購成本也會比較高,得不償失!公司技術(shù)總監(jiān)陳總根據(jù)朋友的要求,給他定制了一款合適的防銹油產(chǎn)品,該產(chǎn)品在一周的試用期內(nèi),顏色基本不變,防銹效果良好,這款高溫防銹油由特殊的劑、防銹劑及高粘度指數(shù)的基礎(chǔ)油組成。
目前就鹽霧試驗(yàn)的方法和結(jié)果判定存在較大爭議,制定SH/T 0692-2000防銹油標(biāo)準(zhǔn)時,產(chǎn)品的各個指標(biāo)均沿用了之前標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格,但鹽霧試驗(yàn)方法從SY 2757-76S變?yōu)镾H/T 0081-91(2000), SY 2757-76S規(guī)定了在80cm2的試片面積上,連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時,試驗(yàn)時連續(xù)噴霧8小時,停噴16小時為一個試驗(yàn)周期。造成之前許多滿足標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品,即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T0081-91(2000)進(jìn)行評價,基本上都難以滿足指標(biāo)要求。
防銹油在低溫下儲存
防銹油在低溫下儲存,要注意在開封后未使用完的防銹油,及時改好蓋子,一遍浸入雜質(zhì)。不要把防銹油放在露天環(huán)境中,盡量放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),這樣,在使用中,以免油品進(jìn)入雜質(zhì),水份?。?
使用防銹油時,首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍,例如有的防銹油僅適用于黑色金屬;有的僅適用于有色金屬;有的則金屬和有色金屬均用適用。
由于使用方便,易操作,所需設(shè)備簡單,電鍍防銹油被電鍍廠,表面處理廠,五金廠等廣泛使用。25%,應(yīng)呈中性,對金屬無腐蝕作用,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,透水、透氣性小,不透油。電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件,各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理,能在金屬(電鍍后工件效果更好)表面形成一種致密的保護(hù)膜,具有極強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用,并且不燒,環(huán)保無毒,因而很受電鍍廠,表面處理廠,五金廠青睞。
抗鹽霧防銹油 產(chǎn)品應(yīng)用
可用于各種五金制品,電鍍產(chǎn)品,發(fā)黑件,磷化產(chǎn)品,電泳產(chǎn)品,以及沖壓件,沖壓金屬制品等產(chǎn)品的防銹,尤其是需要經(jīng)過海上運(yùn)輸出口的產(chǎn)品,對于耐鹽霧要求較高的使用環(huán)境條件下,選擇一款合適的抗鹽霧防銹油,才能完成這個運(yùn)輸過程,讓您的產(chǎn)品交付到您的客戶手中。將防銹油分成除指紋型防銹油,溶劑稀釋型防銹油,脂型防銹油,潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型,防銹油具有:防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。
防銹油使用注意事項(xiàng)
一G
一使用方法
l 涂油之前須將金屬清洗處理,表面無污物(油污,銹跡)和水份,涂油時必須戴橡膠手套。
l 本品在常溫下小金屬件可采用浸泡、噴涂、刷涂處理均可;注:浸泡處理時工件直接放入防銹油中浸泡1分鐘,浸泡過程中油品應(yīng)完全沒過工件并有一定的高度。取出在槽液上豎起空瀝干燥后,密封包裝。
l 大件可采用:噴涂、刷涂等方式處理使用,保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。
l 使用時應(yīng)遵循用多少取多少的原則,雖然本品可循環(huán)使用,但多次使用后一些工件殘留物混在油品中,而且因揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)也會導(dǎo)致表面揮發(fā)不干凈。影響使用效果。
l 因此防銹油具有揮發(fā)性,一次取完或用完后應(yīng)將其密封,這樣僅可以避免油品的浪費(fèi),還不會因?yàn)閾]發(fā)性溶劑的揮發(fā),導(dǎo)致防銹劑在工件表面不會干。
l 遇高溫潮濕或氣溫低下時,油品的表面揮發(fā)可能會不太理想,導(dǎo)致工件下角會有積油現(xiàn)象。建議用吹風(fēng)機(jī)或甩干機(jī)加速揮發(fā)。或者也可以用烘干機(jī)加溫到40~50℃,這樣可以確保工件表面無積油,不粘手。