塑編油漆處理

版輥使用時間太長

由于長時間的使用，版輥表面會由于的作用力而磨損，其表面會越來越光滑，造成油墨與版輥的親和力越來越強，直接增加了的刮凈難度，造成刮不干凈的產生。

裝配太軟，角度太平

裝配太軟，角度太平時，由于氣壓力的作用，會使在版輥表面即刮墨點呈現(xiàn)彎曲狀態(tài)，造成刮墨的方式不是“點”的關系，而是“面”的關系，這樣不能有效地將版輥上空余部分即無網點部分油墨刮下來，造成刮不干凈的產生。

版輥裝配不同心

版輥裝配不同心的現(xiàn)象，一般情況下在10絲內的跳動不會影響到套色及產品質量。當版輥由橢圓形直徑較長的一面運轉至橢圓形直徑較短的一面的瞬間，其距離瞬間變長，由于是外力作用在版輥上，因此在轉換的過程中有時間差，形成一段時間即瞬間內的壓力相對減小，這樣由于版輥的跳動造成壓力在一個版周內壓力一緊一松，從而造成局部有刮不干凈的現(xiàn)象。

溶劑的問題

A、由于溶劑是加入在油墨里使用，因此溶劑進水會直接會破壞油墨的整體性能，造成刮不干凈。

B、溶劑配比不當，直接會造成油墨快干或慢干，造成刮不干凈。

C、溶劑本身有雜質，如純度不高，含水量偏高等。

油墨不循環(huán)

不循環(huán)的油墨一方面會使粘度難以控制，另一方面由于油墨具有觸變性這一特點，在未循環(huán)時會降低油墨的各項性能，另外由于未循環(huán)還會造成油墨槽中油墨表面結皮，直接增加結皮干油墨粘附在版輥上的機會，造成刮不干凈的現(xiàn)象。

攪墨棒的問題

由于攪墨棒表面凸起部分在使用后或多或少地粘附著一些油墨，隨著使用次數(shù)的增加，其油墨量也隨之增加，當溶劑揮發(fā)完全后，就剩下干油墨。在接下來的使用過程中，由于油墨槽中油墨不能完全將攪墨棒表面凸起部分干油墨潤濕，造成膠凝壯的油墨在攪墨棒隨版輥運轉過程中轉移到版輥表面，由于粘附力及強，因此不能在版輥運轉一個周的情況下將其刮下來，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產生，此現(xiàn)象尤其是無網點部分較明顯。

油墨發(fā)展歷史

公元1000年左右，北宋時期的畢升發(fā)明了膠泥活字印刷，大大提高了印刷效率。為了進一步提高生產效率和降低成本，縮短刻周期，有些地方開始使用軟木刻版，這種刻版容易制作，出書快，成本低。元代印刷技術除了在安徽江西有大的發(fā)展以外，福建與浙江也成為印刷發(fā)展地區(qū)。明代是我國封建社會后期的文化昌盛的時代，也是印刷術發(fā)展的時期。從印刷技術的角度看明代的發(fā)展有如下特點：

①已經發(fā)展了多色套版技術；

②制墨技術又有很大進步；

③印刷技術使用范圍進一步擴大，書刊、報紙、廣告、信紙皆是明代的印刷品；

④活字版印書也有很大發(fā)展；

⑤線裝書廣泛應用。

塑編油墨的應用

紙塑復合編織袋的防水性能非常好，使用過程中一般不會受到水的影響就出現(xiàn)損壞，但在使用的時候也要注意合理使用，而不要直接放置在過于潮濕的地方，雖然說紙塑袋具備有防水的性能，但是長時間放置在潮濕的地方也會導致紙塑袋在使用的時候出現(xiàn)問題，所以紙塑袋盡管有好的防水性，在使用時也應該注意合理的防水問題。編織袋廠家制作的紙塑復合編織袋性能優(yōu)良，所以無論是在工業(yè)生產中的化工、水泥、飼料、乃至電子、航天等的包裝材料，還是生活中食品等產品的包裝都有廣泛的使用。老化的原因在編織袋的制作中，聚本體結構單元、殘留催化劑、合成和加工過程熱氧化溶解氧、電荷轉移配合物等雜質，或吸收太陽紫外線、受激形成激發(fā)態(tài)，離解產生活性自由基，引發(fā)發(fā)生鏈鎖式自由基反應，使聚高分子鏈段持續(xù)發(fā)生斷裂、降解。用再生料制作的編織袋更容易老化