精密機械加工廠家，怎么做到性價比高？

精密零配件在CNC加工的時候，客戶很在乎產(chǎn)品的機械加工效果，對新品的研發(fā)或者參展都會帶來意想不到的收獲。但是對于精密機械加工廠家而言，精密零件的機械加工應該花費少的人力物力，做出滿意的產(chǎn)品，這樣才能節(jié)省CNC加工的成本。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。在 機械加工的過程中，精密機械加工廠家如何保障性價比，就成為了一些客戶特別關(guān)注的焦點。

精密加工

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

談談超精密加工技術(shù)產(chǎn)生的影響

　　超精密加工技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和市場需求前景：超精密機床是i高水平加工技術(shù)的載體，研制費用高、周期長，每臺價格都很昂貴，如能替代一臺超精密機床的進口，就節(jié)匯上百萬美元;若再計算其每年加工所創(chuàng)造的價值，經(jīng)濟效益是顯著的。

超精密機床是發(fā)展尖i端和高新科技產(chǎn)品的不可缺少的設(shè)備，歷來為一些工業(yè)強國視為戰(zhàn)略物資而禁運出口，我國若不自行研制，必要時有錢也難以購買，故社會效益極大。

提高精密零件加工效率的一些方法

現(xiàn)在有很多的廠家都是用精密零件加工了，省了很多的人工，但是效率并不是很好，那要怎么才能提率呢？

非標設(shè)備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標準壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。CNC加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的不同，典型數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)組成圖。金剛石刀具的標準壽數(shù)甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點是和一般的切削規(guī)則不一樣的。