母線機行業(yè)也有數(shù)控三工位母線加工機、數(shù)控母線沖剪機、數(shù)控母線折彎機、數(shù)控母線銑角機、數(shù)控銅棒加工機等數(shù)控母線加工機。盡量將已有的通用夾具裝夾應(yīng)用過來，促使裝夾次數(shù)得到減少，保證通過再一次的裝夾，可以加工零件上所有需要加工的表面。數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

數(shù)控機床自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。但是，由于數(shù)控機床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。數(shù)控機床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。數(shù)控車床初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設(shè)備費用高，1次加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。

 盡量將已有的通用夾具裝夾應(yīng)用過來，促使裝夾次數(shù)得到減少，保證通過再一次的裝夾，可以加工零件上所有需要加工的表面。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。要外露零件上的加工部位，避免刀具的進給以及切削加工受到裝夾工件的影響。在數(shù)控編程的過程中，需要對對刀點和換刀點的位置合理選擇。

 要外露零件上的加工部位，避免刀具的進給以及切削加工受到裝夾工件的影響。在數(shù)控編程的過程中，需要對對刀點和換刀點的位置合理選擇。數(shù)控加工技術(shù)也是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐。數(shù)控加工技術(shù)為高新技術(shù)企業(yè)的發(fā)展具有抗風(fēng)險、保增長、促發(fā)展具有重要作用。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。