影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內(nèi)表面的加工容易，而且，比較規(guī)則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會(huì)增加制造難度，并且是呈幾何倍數(shù)的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會(huì)花費(fèi)更多的制造時(shí)間，因?yàn)闀?huì)增加工序。因此在不影響的前提下，有時(shí)可以適當(dāng)降低其要求。

溫度過(guò)低，會(huì)對(duì)液體原料的顏色會(huì)產(chǎn)生影響；溫度過(guò)高，就極易產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)根據(jù)原料的不同嚴(yán)格控制好注塑加工的溫度。

在注塑加工過(guò)程中，我們還要控制好澆注的速度，如果太快了，就會(huì)容易產(chǎn)生毛邊，甚至還會(huì)導(dǎo)致填充過(guò)飽以及燒焦等情況。如果太慢了，就會(huì)有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工的時(shí)候，一定要控制好澆注的速度，以確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到要求。

注塑加工過(guò)程中，我們還需要需要注意控制冷卻時(shí)間，具體所需要的時(shí)間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來(lái)決定。

用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。模具配件在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高；形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外，其余均分12個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)較高，12級(jí)較低。

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凡是影響到上述"場(chǎng)"的因素必將會(huì)影響到精密注塑的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。這樣，工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和精密注塑之間的內(nèi)在聯(lián)系會(huì)通過(guò)精密注塑表現(xiàn)出來(lái)。