河北程躍泵業(yè)是一家專注于脫硫泵研發(fā)和制造的企業(yè)，主要種類有：TLB型金屬脫硫泵，TLF型夾板式非金屬脫硫泵，LC型煙氣脫硫循環(huán)泵，PLC懸臂式脫硫液下泵，PLCF脫硫長(zhǎng)軸液下泵等，產(chǎn)品廣泛用于石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫，各種煙氣脫硫法等，在電廠、鋼廠、煤化工等行業(yè)得到用戶的一致好評(píng)。那么什么叫泵的性能參數(shù)—表示泵工作性能的參數(shù)叫做泵的性能參數(shù)，如流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率、效率、汽蝕余量等。

采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)法對(duì)脫硫泵進(jìn)行水力設(shè)計(jì),適當(dāng)增大出口葉片寬 度,以改善顆粒通過性和葉輪出口的磨損情況.在CFD軟件FLUENT中采用歐拉多相流模型,把脫硫泵葉輪和泵體作為一個(gè)整體,分別計(jì)算了顆粒直徑為 0.06mm、0.08mm和0.1mm,體積濃度為11％工況下脫硫泵的內(nèi)部流場(chǎng).得到以下結(jié)論:葉輪流道內(nèi),工作面上的靜壓值明顯高于背面上的靜壓 值；大家注意：下面我給大家主要講離心泵的應(yīng)用，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)的是離心泵。壓力點(diǎn)出現(xiàn)在葉片進(jìn)口背面?zhèn)?容易發(fā)生汽蝕；隨著顆粒直徑的增大,固體顆粒逐漸趨向于葉輪的工作面,因而造成葉輪工作面上的固體顆粒增多,容易對(duì) 葉輪工作面產(chǎn)生切削磨損.通過試驗(yàn)驗(yàn)證:設(shè)計(jì)的脫硫泵效率為82％,性能曲線平坦,范圍寬,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求.

DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。

托架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

增容改造前，#3機(jī)組漿液循環(huán)泵型號(hào)布置方式為，揚(yáng)程由低到高的排列順序?yàn)?3A-#3B-#3C，增容改造后的順序?yàn)?3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚(yáng)程有低到高的排列順序?yàn)?4C-#4B-#4A，增容改造后的順序?yàn)?4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場(chǎng)泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。閥板的密封面因素長(zhǎng)期受到漿液沖刷的影響，導(dǎo)致其受損，進(jìn)而使得無法有效關(guān)閉。其中#3機(jī)組功率大的漿液循環(huán)泵型號(hào)處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組電流波動(dòng)情況不同。