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烘干過程有機(jī)廢氣處理方案:電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣,適合采用焚燒的方法進(jìn)行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有:蓄熱式熱力氧化技術(shù)(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)、TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)
蓄熱式熱力氧化技術(shù)(RTO)蓄熱式熱力焚化爐(簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。適用于大風(fēng)量、低濃度,適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí),RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高,兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上,三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上,并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單;安全性高。蓄熱式熱力焚化爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。主要特征是:蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣,蓄熱床采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室燃燒發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到的回收,熱回收率大于95%;處理有機(jī)廢氣時(shí)不用或使用很少的燃料。優(yōu)點(diǎn):在處理大流量、低濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本非常低。
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催化燃燒爐工作原理示意圖。注意事項(xiàng) 催化燃燒爐的工作溫度較低,所以裝置內(nèi)的熱應(yīng)變和氧化性比直燃法更易掌控。在選擇催化溫度前,必須了解有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份,不能一概而論,否則就很容易造成不完全氧化,使的微粒子吸附在催化劑載體的表面,時(shí)間一長(zhǎng)催化劑的活性就會(huì)下降,直接影響凈化率。催化劑主要采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為第二載體,以Pt、Pd等為主要活性組份,用高分散率均勻分布的方法制備而成,其使用性能同催化劑中的含量有直接的關(guān)系。在催化裝置沒有達(dá)到啟燃溫度時(shí),催化床嚴(yán)禁有機(jī)廢氣進(jìn)入,否則會(huì)污染催化劑,導(dǎo)致催化活性下降,壽命縮短。此外,這一技術(shù)不適合處理含氨成分的廢氣。