無縫鋼管生產(chǎn)有近 100 年的歷史。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，增強(qiáng)了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5 ％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。機(jī)組的特點(diǎn)是在穿孔機(jī)上實(shí)現(xiàn)主要變形，規(guī)格變化較靈活，生產(chǎn)品種范圍較廣。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤管拉伸工藝。

無縫鋼管生產(chǎn)方法，周期軋管生產(chǎn)，以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料，加熱后經(jīng)水壓穿孔成杯形毛坯，再經(jīng)二輥斜軋延伸機(jī)軋成毛管,然后在帶有變直徑孔槽的周期軋管機(jī)上,軋輥轉(zhuǎn)一圈軋出一段鋼管。周期軋管機(jī)又稱皮爾格爾（Pilger）軋管機(jī)。周期軋管生產(chǎn)是用鋼錠作原料，宜于軋制大直徑的厚壁鋼管和變斷面管。很多客戶在挑選無縫鋼管的時(shí)候都面臨非常多的問題，比如，面對(duì)參差不齊的價(jià)格不知道該怎么選擇，同樣是鋼管品種太多等等，以304材質(zhì)為例：在挑選鋼管時(shí)必須確定材質(zhì)達(dá)標(biāo)。偽1劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹，無縫鋼管結(jié)疤，鋼管內(nèi)外表面因折疊、翹皮等缺陷未及時(shí)清除，在后續(xù)加工中形成了不能與金屬基體分離的薄片，個(gè)別的成塊狀，不連續(xù)，在管壁上生根或不生根，但不能自然剝落，稱為結(jié)疤。對(duì)表面缺陷必須道道把關(guān)，及時(shí)清除，以消除結(jié)疤。影響無縫鋼管性能的元素有哪些？鎳（Ni），鎳可提高鋼的強(qiáng)度，又可使鋼保持良好的塑性和韌性。鈦（Ti），鈦是鋼中的脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。無縫鋼管的質(zhì)量要求，工藝性能，包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。鋼管的偽1劣如何鑒別，偽1劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 金相組織，包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 特殊要求，在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。

無縫鋼管的分類：按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管，按材質(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管，按連接方式分：螺紋連接管、焊接管 ，按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴(kuò)）管、冷軋（拔）管，按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管。無縫鋼管如何挑選？軋制管中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線，一般情況下這些無法避免，也基本不影響使用，但在選購時(shí)一定要選擇盡量少的，特別是檢查內(nèi)表面。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹，無縫鋼管擦傷，為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的質(zhì)量，并使用強(qiáng)度及硬度高、光潔度好的模具。140mm連續(xù)軋管機(jī)組年產(chǎn)40～60萬噸，為自動(dòng)軋管機(jī)組的2～4倍。