水泥會進不去水泥倉內的一種原因就是水泥倉的下料錐形閥打不開了，除了這個可以直接觀察到的，當水泥倉內處于正壓狀態(tài)也會導致水泥裝不進來，還有就是水泥倉的輸送倉的排氣閥漏氣也會導致水泥裝不進來。針對這些原因，可以采取一些解決辦法。首先是要注意檢查水泥倉的氣缸活塞連桿等是否處于運行狀態(tài)，如果沒有在運行或者運行的沒有到位，就要注意檢查氣缸的供氣閥是不是漏氣或者都塞了進不了氣，這種情況下可以對開關閥進行清理并進行密封。如果是水泥倉內壓力的原因，要注意檢查水泥倉排氣閥的托盤橡皮是否是正常運行的，如果不是正常運行的話要及時的對其進行更換。立式水泥罐80噸水泥罐

水泥倉的使用對于混凝土攪拌站來說非常重要的。我們知道，混凝土攪拌站一般都建立在較為空曠的城鄉(xiāng)結合處，體積較大，高度較高，而且為了方便使用，一般都是有支腿將主體支撐到一定的高度的。 因此，支腿不僅僅要承受主體的重力，還有原材料的重量以及天氣等因素，一旦出現(xiàn)安全事故，后果是非常要重的。目前，我國大部分地區(qū)都處在寒冬季節(jié)，風力較大，對水泥倉的使用造成一定的影響，在寒冷冬季，應該如何保證水泥倉的正常使用。 1、要確保水泥倉的安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷閥等安全附件必須配備齊全、靈敏可靠。 2、做好水泥倉的外部防腐計劃，對操作者的各方面要求更高，不但要求操作者，而且要求遇到問題合理解決。 3、操作時嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，使水泥倉的工作壓力、溫度控制在合理范圍之內，嚴禁超壓、超溫、超裝作業(yè); 4、支腿和地基承載著整個罐體的重量，所以一定要保證地基的安全性。嚴禁碰撞水泥倉支腿等。 于水泥倉的使用來說，其實總結下來就是保證各個檢測部分的靈敏性，一旦出現(xiàn)問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，防患于未然。保證水泥倉大的安全使用。

水泥倉后期的使用和地基建設有著密切的關系。水泥倉自身重力好儲存物料的重力都是依靠地基來稱重的。因此，水泥倉設備的地基怎么建設才會更加呢? 水泥倉地基建設主要是保護固定水泥倉，防止水泥倉倒塌。

建造地基應該滿足下述條件:

1、在建造地基前，要先制作地基圖，地基圖要結合水泥倉的高度、重量、支腿的高度制作地，而基坑的深度不僅僅要結合水泥倉本身的性質，還要結合環(huán)境，自然氣候制作

2、建造地基時要用人員嚴格按照地基圖來建造，保證地基的質量;

3、建造地基的工作人員不得擅自修改地基圖，如果地基圖需要修改，可以召開會議討論方案;

4、一般建好一個地基需要3-5太天，但是基于天氣，氣候問題可以少有調整，要保證地基完全晾干，不要急于求成;

5、建好地基，安裝水泥倉時如果遇到了下雨的天氣，就不要再安裝，等晴朗時再進行，安裝前為了要重新檢查一遍地基，防止隱患。

水泥罐清理

水泥罐定期清理是必不可省的，但是大多數(shù)用戶在清理時并未掌握其中的技巧，可能會因為過于用力導致水泥罐變形或者是油漆被損壞。因此在在清理的過程中禁止用大錘敲打的方法清除積存在散裝水泥罐筒內的混凝土，只能用鑿子清除。

水泥罐檢查

檢查除塵器內部布袋是否需要更換(如果是帶壓差控制的話直接看壓差表);　檢查動力系統(tǒng)引風機是否運行正常，主要風機日常保養(yǎng)(有的倉頂除塵器沒安裝風機)。