點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊直電極是有哪些部分組成？

點(diǎn)焊機(jī)直電極的各個(gè)部分的名稱如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會(huì)直接影響焊接時(shí)的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長(zhǎng)度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長(zhǎng)短會(huì)影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對(duì)某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時(shí)的基準(zhǔn)尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會(huì)進(jìn)入握桿孔，用以防止金屬屑進(jìn)入握桿，損傷配合面。

5、插入長(zhǎng)度：標(biāo)示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會(huì)影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時(shí)必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別

很多人以為點(diǎn)焊機(jī)就是電焊機(jī)，其實(shí)這種認(rèn)知是錯(cuò)誤的，其實(shí)點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)，電焊機(jī)是電焊機(jī)，他們兩有很大的區(qū)別，下面我就為大家介紹一下他們的區(qū)別。

我們首先來說點(diǎn)焊機(jī)，目前常用交流點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

電焊又叫電弧焊，靠電流溶解焊條，填補(bǔ)在，形成平面牢固可打磨得光潔。點(diǎn)焊機(jī)靠電流溶解兩塊金屬表面后粘連，只能適用于重疊覆蓋方式焊接，且感覺沒有電焊牢固，還有點(diǎn)焊前需要清洗焊接面，保持潔凈，否這容易開焊。

另外還有就是點(diǎn)焊機(jī)與電焊機(jī)的工藝流程不一樣，點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。

焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。

點(diǎn)焊機(jī)和碰焊機(jī)的不同

碰焊機(jī)使用過程當(dāng)中，擁有正負(fù)兩個(gè)電極，實(shí)現(xiàn)瞬間短路，正在一瞬間，產(chǎn)生很大的電流，這樣的高溫效果，會(huì)讓焊接材料和工件之間達(dá)到焊接的目的。

操作方法十分的簡(jiǎn)單，而點(diǎn)焊機(jī)很大的特點(diǎn)就是更加的精細(xì)化讓終的焊接效果更好，因此在焊接應(yīng)用當(dāng)中，點(diǎn)焊機(jī)的需求量也是不斷增大的，點(diǎn)焊機(jī)在具體的使用當(dāng)中是用氣缸來增加壓力，采用電流，通過接觸頭的接觸面，以及附近產(chǎn)生的電阻熱來進(jìn)行焊接。

因此，點(diǎn)焊機(jī)又被稱為電阻焊，他們的生產(chǎn)效率更高，使用成本更低。在焊接的過程當(dāng)中，能夠大大節(jié)省材料，自動(dòng)化效率也是相當(dāng)?shù)母?，?duì)于一些焊接行業(yè)當(dāng)中，他們有著很非常廣泛的應(yīng)用，比如說在航天航空行業(yè)當(dāng)中，點(diǎn)焊機(jī)的作用就顯得非常的明顯。對(duì)于兩種焊接方式的焊機(jī)擁有著各自的特點(diǎn)，因此它們的應(yīng)用范圍也是各不相同的。使用者也可以根據(jù)自己的實(shí)際使用情況來選擇不同的焊接設(shè)備。