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冷焊機(jī)修復(fù)機(jī)軸磨損
冷焊機(jī)(又稱仿激光焊機(jī))是第三代高精密補(bǔ)焊機(jī)它通過高頻放電瞬間放弧,瞬時(shí)間將溫度提升至2200℃以上,然后再通過工件瞬間散熱,從加熱到散熱這個(gè)過程中在幾個(gè)毫秒內(nèi)就可以完成,從而達(dá)到冷焊的效果。
軸類磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多,但是主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原 軸),抗沖擊性能較差,抗疲性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等。
這類焊機(jī)使用細(xì)絲作為修補(bǔ)材料,利用精準(zhǔn)控制的高能電弧來使補(bǔ)材與件熔接在一起。
冷焊機(jī)修補(bǔ)機(jī)軸磨損有哪些優(yōu)勢?
1.焊補(bǔ)熱影響區(qū)小、不咬邊、不變形、焊補(bǔ)前后都無需熱處理
冷焊機(jī)采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發(fā)的溫度。
2.修復(fù)精度高
由于采用微電腦芯片控制輸出電流和時(shí)間,使得脈沖電流和時(shí)間可任意調(diào)節(jié),因此可根據(jù)不同的焊補(bǔ)要求,設(shè)置對應(yīng)的焊補(bǔ)參數(shù),使得0.2毫米焊絲也可以隨意焊接,從而達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
3.結(jié)合牢固度極高,不脫落、不塌邊
該機(jī)采用熔焊技術(shù),焊補(bǔ)結(jié)合牢固度高,可達(dá)到冶金結(jié)合,適用于各種加工方式,加工易加工不傷刀具,色差小。
4.堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性
使用不同的電極棒材料(補(bǔ)材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC 25 ~ HRC 65。
冷焊機(jī)焊接不銹鋼為什么不變形不變色:
焊接要求有以下幾點(diǎn):
1、 不能漏焊,不能漏氣
2、 焊接后,兩根管件不能有堵塞現(xiàn)象;
3、 焊接焊縫區(qū)外形美觀,焊點(diǎn)白亮;
4、 焊縫區(qū)不能出現(xiàn)明顯變形現(xiàn)象;
工作特點(diǎn):采用微電腦芯片控制輸出電流和時(shí)間,使得脈沖電流(2-150A)和電壓(1?99)可任意調(diào)節(jié)。 單次熔焊可以在幾十毫秒〔1秒=1000毫秒)內(nèi)完成焊絲與工件的熔接;相對釬焊1分鐘左右的預(yù)熱來說其傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少,所以就基體本身而言,發(fā)熱量較少,焊點(diǎn)以外基體區(qū)域升溫小,對基體不會(huì)產(chǎn)生退火、淬火效應(yīng);又由每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小,所以焊接接頭焊接應(yīng)力也較??;雖然一個(gè)焊點(diǎn)需要很多單個(gè)熔池產(chǎn)生,但焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散,工件受到的集中應(yīng)力也較小,因此補(bǔ)焊后工件變形小,且不容易引起焊接裂紋。
設(shè)備原理小結(jié):HB-1500型精密不含機(jī)在極短時(shí)間內(nèi)將焊縫區(qū)溫度達(dá)到融化溫度,在下一個(gè)熔點(diǎn)前,又因?yàn)楣ぜ旧碛猩峁δ埽栽谙聜€(gè)熔點(diǎn)前,工件快速冷卻下來,造成工件本身不會(huì)在一個(gè)較高的溫度中持續(xù)加溫,也就避免工件產(chǎn)生熱變形,熱應(yīng)力和熱開裂等現(xiàn)象。
冷焊機(jī)的誤區(qū)
市面上對冷焊機(jī)理解的誤區(qū)有以下四點(diǎn):
一:冷焊機(jī)是有溫度的,不是部分人理解的焊后一點(diǎn)溫度都沒有。冷焊機(jī)在放弧瞬間溫度也是可以達(dá)到幾千度,焊后手觸摸也是有溫度的,只是殘余溫度很低,只有幾十度,在人體接受范圍內(nèi),更何況金屬工件了。
第二:冷焊機(jī)不是全能的,在鋁合金板材和型材焊接上冷焊機(jī)效果并不好。哪些告訴你冷焊機(jī)可以焊接鋁合金型材的,其實(shí)設(shè)備并不是冷焊機(jī)而是鋁焊機(jī),冷焊機(jī)只是說能通過純鋁或者鋁硅焊絲作為介質(zhì)來焊接焊鎂和鋅的鋁合金件,當(dāng)然,修補(bǔ)用的電火花堆焊修復(fù)機(jī)另算。
第三:焊接時(shí)縫隙太大,超過板材厚度以上的縫隙,冷焊機(jī)焊出來的效果就不太理想了,需要加細(xì)焊絲來焊。
第四:焊接薄板的冷焊機(jī)和修補(bǔ)模具、軸的冷焊機(jī)是不一樣的。薄板不銹鋼冷焊機(jī)不適合修補(bǔ)模具用。