起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。單機(jī)除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分別器應(yīng)每隔3～6月保潔一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情形，頓然加油。

除塵器配氣裝置的設(shè)計(jì)原理：

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的布置和氣流的流動，以滿足降低設(shè)備阻力和確保除塵效果的要求。過濾系統(tǒng)風(fēng)力的清晰度過濾系統(tǒng)的風(fēng)力是除塵設(shè)備選型的重要參數(shù)之一。均勻流動根據(jù)層流條件，要求流動部分逐漸改變，流速低，以實(shí)現(xiàn)層流。主要控制方法是將導(dǎo)板和分配板適當(dāng)?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設(shè)計(jì)是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。

物料的加濕物料的加濕可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生。燃煤鍋爐除塵器選用氟美斯、玻纖等高溫除塵布袋，利用其化學(xué)特性滿足鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨?，保證除塵效果。可加濕的物料有硅石、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。各種物料允許的加濕量是不相同的，主要取決于下列因素：物料的含濕量;原料的初水分;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的生產(chǎn)能力;加工過程各工序水分蒸發(fā)情況;各種磚的成型水分。設(shè)備的密閉設(shè)備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件。