隨著使用時間的增加，布袋表面吸附的粉塵增加，布袋的通氣性減弱，木工車間吸塵器的阻力增大。為了將DMC單機脈沖除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，脈沖控制單元發(fā)出信號，按順序打開電磁脈沖閥，使氣囊內(nèi)的壓縮空氣從吹出管的各噴孔噴射到對應(yīng)的芬奇管（稱為一次風）上，另外，高速氣流通過排氣管時，使一次風的數(shù)倍周圍的空氣（稱為二次風）迅速消失。掉落的灰塵進入了灰?guī)?。過濾系統(tǒng)DFT系列產(chǎn)品采用化纖過濾材料，用于單脈沖濾筒式除塵器。灰的去除在幾組過濾筒之間交替進行，由于不阻斷需要處理的灰塵空氣，因此在灰的去除過程中木工車間的集塵器的處理能力也不會改變。

除塵器配氣裝置的設(shè)計原理：

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的布置和氣流的流動，以滿足降低設(shè)備阻力和確保除塵效果的要求。均勻流動根據(jù)層流條件，要求流動部分逐漸改變，流速低，以實現(xiàn)層流。主要控制方法是將導板和分配板適當?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設(shè)計是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗，在試驗中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。設(shè)計的基礎(chǔ)。

 脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢， 根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，

 單機除塵器在正常視事時，排灰安裝力所不及草草收場視事，不然，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室，強迫單機除塵器善終工作。 包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。