煤泥泵作為一種被廣泛應用于煤泥等污物輸送的設備，尤其是對于一些高濃度、高粘度的懸浮液、漿狀流體等有著很好的輸送作用，大大減少了相關勞動者在這方面的工作量，并提高了工作效率。2、毒廢物，對它進行的是電解或者氧化還原或者中和沉淀，達標后排放。但是，對于很多行外人員來說，對于煤泥泵并不是特別了解，尤其是不知道煤泥泵是怎么實現(xiàn)這一輸送工作的，今天咱們就專門整理一些資料來提供給大家參要一下。

煤泥泵有左右兩個輸送缸，二者分別在兩個液壓缸驅(qū)動下交替進行吸入和泵出無聊，當煤泥泵S管在擺動油缸推動下，其輸入端和左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油就會進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞深處產(chǎn)生泵送操作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。在煤泥泵出口附近設有一個帶40mm格柵的除雜裝置以防止異物進入噴槍，造成堵塞。

對污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機輸送至污泥堆放場.然后再由人工或機械裝車。整套設備由液壓系統(tǒng)、泵送機構(gòu)、控制系統(tǒng)、料倉和卸料滑架組成，泵送機構(gòu)是污泥焚燒輸送泵的核心，動力源由液壓系統(tǒng)提供，料倉可根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)量身定做，卸料滑架和刀型閘閥有單獨動力源。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會對環(huán)境造成二次污染;而且運行費用高，污泥輸送效率低。本系統(tǒng)首先采用外部運輸設備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲倉，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過插板閥到達雙軸喂料螺旋機構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過膏體泵后有兩個路徑：a、通過管路到達鍋爐連接器，再到達鍋爐近行焚燒，近而達到節(jié)約能源、保護環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達干化爐進行干化。如此反復。

污泥泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；礦井排污水、污泥。

化學工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；

粘稠物料充滿濃料泵料斗室，啟動爐平臺液壓站