不銹鋼的耐腐蝕原理

在鉻的添加量達(dá)到11.7％以上時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

　　因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

不銹鋼的一些小常識(shí)

316和316L不銹鋼

316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見(jiàn)后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼的碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要耐腐蝕性的用途中。

在中國(guó)不銹鋼資源更為緊缺，每年我國(guó)幾乎沒(méi)有多少?gòu)U不銹鋼可以再回收。因不銹鋼使用壽命較長(zhǎng)，在數(shù)年乃至幾十年內(nèi)不會(huì)報(bào)廢。因此，廢鋼回收量就更少了。因此我國(guó)的廢不銹鋼回收，有很大一部分依靠進(jìn)口。我國(guó)用于冶煉不銹鋼的鎳、鉻資源貧乏，過(guò)去我國(guó)的不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域遠(yuǎn)沒(méi)有現(xiàn)在這么廣，不銹鋼產(chǎn)量也小自給率不足30%。不銹鋼還是主要依靠進(jìn)口，每年產(chǎn)生的不銹鋼廢資源少，造成了一些因素上的不平衡。不銹鋼廢鋼及鎳、鉻等資源的供需矛盾日趨突出。