卷板機的翻滾滾動式鉆模，適合使用于夾具與作件總質(zhì)量半大于lOkg、作件上鉆制的孔徑小于 8～410mm、加工精密度請求不高的場合。卷板機的卷圓進程變形剖析：根據(jù)卷圓變形的特色，卷圓進程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形期間。據(jù)此，認(rèn)為適宜而使用了固定式鉆模來加工作件。加工時選定以端面N和 68H7內(nèi)圓表面為定位基面，作別在定位法蘭4 68h6短外圓柱面和端面N’上位，限止了作件5個自由度。作件裝置后扳動手柄8憑借圓不公正凸輪9的功效，通過拉桿3滾動張嘴墊圈2夾緊作件。

在工件的扇面上等分畫出若干母線，每次將工件的每條母線與上輥母線對齊，按母線分區(qū)在每條母線的兩側(cè)附近卷制，加工配制程序：審圖→放大樣→下料→坡口加工→卷制→組合→焊接→透油→除銹→防腐→編號。所有焊縫不得帶漆施焊，焊接前將氧化鐵、積碳等打磨干凈，再進行施焊。下料：根據(jù)筒體中心徑，對筒體周長展開下料，切割余量控制10mm-25mm，矩形板下料用半自動切割機，扇形板下料用人工火焊切割，并用角向磨光機打磨氧化物，鐵銹等雜物。

分區(qū)劃線法：這是一種近似的、不連續(xù)的方法，效率低但簡單，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運動是通過人工對母線實現(xiàn)的。用卷板機預(yù)彎時，應(yīng)根據(jù)材料的塑性、厚度和曲率的大小分?jǐn)?shù)次完成。根據(jù)要求開坡口，12mm鋼板破口為雙面V型坡口，對接間隙2mm，鈍邊2mm，坡口角度為60°±2.5°。12mm鋼板與30mm鋼板接口處坡口為單面V型坡口，對接間隙3mm，鈍邊2mm，坡口角度為45°±2.5°，為了保證焊口的質(zhì)量，下料時，對角線偏差控制在±5mm以內(nèi)。

被卷制鋼板應(yīng)放在軸輥長度方向的中間位置，應(yīng)對鋼板的位置進行校正，鋼板對接口邊緣須與軸輥中心線平行。在桶身毛坯曲折的初始期間，外曲折力矩不大，內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值小于資料的屈從極限，僅在毛坯內(nèi)部引起彈性變形，稱為彈性變形期間。卷制時應(yīng)使鋼板逐漸彎曲,卷制成形。內(nèi)壁28.24米標(biāo)高以下部分安裝一層4mm厚白鋼內(nèi)襯板，內(nèi)襯板材質(zhì)為：0.6Cr18Ni11Ti，安裝白鋼內(nèi)襯板前內(nèi)壁應(yīng)除銹，磨平再用清洗，圓形筒體加工配制。鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

桓臺縣果里鎮(zhèn)成祥鍛壓機床 廠專業(yè)生產(chǎn)卷板機、卷錐卷板機、平板機、開平線，質(zhì)量保證，價格低廉。