礦用液壓支柱維修應注意哪些

礦用單體液壓支柱 單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。

1、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進允許用油石修整：軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；輕微擦傷面積小于50平方毫米；同一圓周上劃痕不多于兩條，擦傷不多于兩處；

鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于三處，每處面積不大于25平方毫米。

2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

內注式單體液壓支柱

內注式單體液壓支柱產品外觀顏色為藍色，采用鋅鎳，表面藍色鈍化，涂有機硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當鍍層受到沖擊破壞時，會產生自我保護能力，很適合炮采工作面使用。

內注式單體液壓支柱主要在礦井等方位應用，液壓支柱的使用要時刻觀察是否有故障隱患，及時采取措施解決。液壓設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設備拆卸較為困難，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。

當代針對內注式單體液壓支柱的維修方法以高分子復合材料為主，其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產，避免了設備部件的損壞加劇。

單體液壓支柱兩大類

單體液壓支柱根據(jù)結構形式可分為活塞式支柱和柱塞懸浮式支柱兩大類?；钊街е垂ぷ餍谐逃址譃閱紊炜s和雙伸縮支柱。柱塞懸浮式支柱采用水介質，屬于“環(huán)保型”支柱。目前國外還有一種新系列的SZK單體液壓支柱，三用閥設臵在缸體外側，缸體外焊接供液管使三用閥與缸體內腔連接。

這些不同類型的單體液壓支柱也有著不同規(guī)格，單體液壓支柱油缸內徑有φ63mm、φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm、φ110mm、φ125mm，其中φ100mm缸徑的支柱，在井下采用較多，φ63mm、φ70mm、φ125mm缸徑的支柱，主要在特殊用途時使用。

單體液壓支柱高度有0.63m、 0.8m、 1.0m、 1.2m、 1.4m、 1.6m、 1.8m、 2.0m、 2.24m、 2.5m、 2.8m、 3.15m、 3.5m。近年來又增加了3.8m、 4.0m、 4.5m三種規(guī)格。3.5米以上規(guī)格的支柱，原則上不可用作工作面支護，但可用于端頭和超前支護。