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ABS中空板成型過程分為：塑料烘干、擠出機擠出、模具、冷卻定型、牽引、切割裝置、電氣控制系統(tǒng)等。ABS單層、多層片材擠出生產(chǎn)線：原料特性：有良好的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能；尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學藥性、成品加工和機械加工較好。應用：ABS作為一種重要的工程塑料，廣泛應用于汽車、電子電氣、建材等領域。

ABS板材性能:

    ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

ABS板材規(guī)格:

    厚x寬x長：1-200mm 1000*2000MM 1020*1220MM ，也可以按照要求定制尺寸。

    ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度，可以在極低的溫度下使用。 ABS/ABS/ABS三層共擠片材, 具有良好的表面光潔度及亮度，材料具有高強度、抗沖擊、低收縮率等特點，廣泛應用于吸塑成型加工行業(yè)及電子產(chǎn)品包裝等行業(yè)。

ABS板材擠出生產(chǎn)線相關介紹

(1)加工溫度尤其是料筒區(qū)和模頭區(qū)溫度應設定合理；進料溫度不宜太高，以防粒料熔化太早，影響送料‘排氣段溫度宜高一些，有利于排氣；而第二計量段溫度不宜過高，以減少熔體壓力波動；另外由于板材型號不同，封模寬度不一樣，應注意調(diào)節(jié)模頭兩邊溫度，模唇溫度不宜太高，以防變色；三輥溫度應合理設定?！?

（2）控制真空度為規(guī)定值，使真空口不堵塞，以保證排氣效果。　

（3）開機前要預熱，待溫度達到設定值并恒溫0.5h后方可開機。開機時根據(jù)負載及熔體壓力狀況，慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，切忌一步到位；若螺桿已排空，開始時必須控制螺桿轉(zhuǎn)速在10r/min以下，待熔體壓力迅速升高時方可繼續(xù)加速，以保護設備。關機前，要采用保溫模式，使料筒溫度降到保溫溫度后方可關機，這樣可減少機內(nèi)物料的碳化分解溫度。