精細化工生產線應用超純水設備保證了設備的出水質量和設備的工作效率，滿足了不同行業(yè)的用水需求，在水資源過濾凈化上發(fā)展迅速！

精細化工生產線用超純水設備作用

1、介質過濾器主要作用是去除原水中的懸浮物質及機械雜質。設備由不銹鋼材料制作而成。體內裝有布水帽、精制石英砂等，亦可裝其它填料。定量評價則以知道某個參數(shù)的準確值以及精度的高低為目的,這種情況往往對評價方法有較高要求。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產水水質更加穩(wěn)定。另外設備還設有氣體沖刷功能，能zui大限度地清除介質上及床層中的污垢，提高出水水質和延長工作周期。

2、活性炭過濾器具有除臭、去色、除油、吸附有機物雜質等作用，能zui大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進水水質，設備由不銹鋼材料制成。

3、RO主機系統(tǒng)引進國際上先進的反滲透技術，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達到99%左右。

4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術，內裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質滿足用戶要求。

超濾、納濾、反滲透組合膜分離實驗裝置

催化劑評價裝置和流程的基本特點

硫磺回收及尾氣處理催化劑的活性考察,是以一定的工藝評價裝置,模擬工業(yè)裝置操作條件或期望的工藝條件,裝填好催化劑樣品,配合色譜儀、庫倫儀等分析儀器,對催化劑進行一定時間的性能測試。

評價的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規(guī)活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。萊帕克淺析篩板精餾實驗裝置特點篩板精餾實驗裝置上分為篩孔區(qū)、無孔區(qū)、溢流堰及降液管等幾部分．工業(yè)塔常用的篩孔孔徑為３－８mm，按正三角形排列．空間距與孔徑的比為２。評價的參數(shù)主要有常規(guī)克勞斯轉化率、有機硫水解率、低溫克勞斯轉化率、低溫硫容、選擇性氧化制硫轉化率和加氫水解總硫轉化率等。

催化劑的預處理手段往往采用破碎、硫酸鹽化、輕度老化和苛刻老化等;從時間上看,有短時間評價和較長時間評價;對實驗結果的認識,除了測試結果的具體數(shù)據(jù)外,對于已有成熟樣品的同類樣品,往往側重利用已認同的相似樣品作參考,采用對比測試法,進而獲得對新樣品性能優(yōu)劣的認識。本研究從塔釜加熱電壓、塔釜濃度、回流比、進料量、進料位置、全回流和部分回流等操作因素對數(shù)字型篩板精餾塔進行多面考察，得出一系列可靠直觀的結果，加深對篩板精餾實驗裝置操作中一些工程概念的理解，對工業(yè)生產有一定的指導意義。

催化劑評價裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置實驗注意事項： 

（1）實驗前，必須手動（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進行塔釜溫度手自動控制，否則會因受熱不均而導致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開。

（3）料液一定要加到設定液位2/3處時方可打開加熱管電源，否則塔釜液位過低會使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時，進料泵電源開啟前務必打開進料閥，否則會損害進料泵。